綠色印刷技術發展現狀及趨勢(二)

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紙包裝綠色印刷評價實現方法簡介
基于國家標準《環境標志產品技術要求印刷第一部分：平版印刷》
國家標準是在全國范圍內統一的技術要求，標準化是大規模工業生產的基礎。《平版印刷環境標志產品技術要求》標準的制定和實施將對我國印刷業產生重大影響，可以最大程度地幫助與推動我國印刷業實現節能減排與發展低碳經濟的目標，改善與提高我國印刷業的環境保護水平。
標準主要對平版印刷產品使用的原材料、印刷生產過程中使用的化學物品、有害物的排放和大氣污染物排放提出限量要求[3]。
（1）對平印產品中有害物質限量要求
根據歐盟法規EN71 Part 3和Part 9關于可遷移元素限量和揮發性有機化合物的規定，該標準要求平印產品中所含鉛、鎘、六價鉻、汞可遷移元素總量小于100ppm、VOC、苯類溶劑含量不得超過限量要求。
（2）對平版印刷過程中大氣污染物排放限量要求
根據國家標準GB 16297《大氣污染物綜合排放標準》，對平印過程中顆粒物、苯、甲苯、二甲苯和臭氧等大氣污染物排放限量作出規定。
（3）對油墨和承印物要求
標準涉及的主要印刷原材料是承印物（紙張）和油墨，其中油墨對印刷過程和印刷產品的污染比較嚴重。油墨不但在印刷過程中污染環境，危害人身健康，而且在印刷產品上的有機殘留物會繼續污染環境，這些殘留物及所含有的鉛、汞、砷、鉻等有害物質會危害印刷品使用者的身體健康。為此該標準要求使用HJ/T 370環境標志產品技術要求膠印油墨或大豆型油墨。為了保護兒童和青少年視力，該標準對承印物白度要求是：少幼讀物、中小學課本和教材，非涂料紙的白度限值％≤80，其他產品≤85，涂料紙白度限值％≤85，其他產品≤90。其中包括各種規格尺寸的單張紙和卷筒紙。該標準倡導使用通過可持續森林認證(FSC)的紙張或采用再生紙印刷。
（4）對印刷過程中使用的化學溶劑要求
標準涉及的化學溶劑和添加劑等輔助材料主要包括顯影液、定影液、潤濕液中的異丙醇、油墨清洗液（洗車水）、熱熔膠和覆膜黏合劑等。為此標準要求在使用這些化學溶劑時,必須嚴格控制VOC的限量，倡導使用低VOC含量的有機溶劑。根據《日本綠色環保的原則與基準》的要求，倡導采用潤濕液循環系統，控制異丙醇(IPA)在潤濕液中含量在5％以下。
（5）對平印產品生產過程中資源能源利用要求
標準對平版印刷企業的資源能源利用提出控制指標。其中涉及電耗、水耗、印刷紙張利用率、廢棄物產生和回收率等，以此考核企業貫徹節能減排的情況。
（6）對平版印刷產品生產過程中環境保護的要求
標準對印前、單張紙和卷筒紙平印及印后加工各工序環境保護所涉及的資源節約、節能和回收再利用提出要求。根據各工序生產工藝過程和使用原輔材料及其消耗、廢棄物回收、危廢處理等項目提出具體環保措施。
2、基于國家標準結合企業情況構建評價體系
綠色印刷在我國推行的短短幾年時間里，綠色發展的理念已經在印刷行業內廣泛認可并對其未來發展形成了一種共識，綠色印刷標準、檢測、認證體系基本形成，實施綠色印刷工作成效日益顯著。對印刷企業的評價可通過建立評分體系來實現。
原輔材料要求打分表
見附件1
（2）印刷過程環保措施打分表
見附件2
結語
隨著低碳經濟理念的不斷深化,發展綠色印刷已經成為印刷行業的發展方向。可以說，只有實施綠色印刷工藝，企業才能實現生產經濟效益和社會效益的雙豐收；只有發展綠色印刷生產模式，企業才能不斷提高市場的競爭力，進而更好地生存和發展。

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