塔式起重機(jī)安拆方案及安全技術(shù)交底 由中建四局承建的山晉綠園小區(qū)1#樓工程,位于太原市新晉祠路農(nóng)展館對面,該建筑物為框剪結(jié)構(gòu),需安裝一臺(tái)規(guī)格為QTZ4010塔式起重機(jī),現(xiàn)將此塔機(jī)安拆方案及安全技術(shù)作一交底。 施工現(xiàn)場情況: 二、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作: 1、了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。 2、施工項(xiàng)目部提供塔機(jī)的基礎(chǔ)圖以及有關(guān)技術(shù)資 料,以便按照要求制作基礎(chǔ),達(dá)到安裝條件。 據(jù)建筑物和施工需要確定地基位置,按基礎(chǔ) 圖所規(guī)定技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。 4、了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理安裝區(qū)域內(nèi)地面和空間的障礙 物,保證拆塔時(shí)附近場地能滿足臨時(shí)堆放塔身構(gòu)件和地面上吊車及 安裝人員的工作環(huán)境。 備吊裝機(jī)械,枕木,木楔以及足量的鉛絲,杉木,舊鋼 絲繩,繩卡等常用工具。 裝注意事項(xiàng): (1)、起重機(jī)的安裝與拆卸須按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。 (2)、本機(jī)采用三項(xiàng)四線共電,臨本不與本機(jī)身相接,塔身采用 專線設(shè)的接地線可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆(重復(fù)接地電阻不大于10歐姆)。 (3)、塔機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外的5—10M不應(yīng)有高低壓線桿,(低壓桿 5M,高壓桿10M)。 (4)、在安裝時(shí),對部件接通電源前或安裝完畢對整機(jī)各部接通 電源前,應(yīng)搖測各部對地的絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐.,導(dǎo)線間,導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻不小于1兆歐.。 三、塔式起重機(jī)的安裝與拆卸: 采用16T汽車起重機(jī)及其它鄰近的塔式起重機(jī)等進(jìn)行本獨(dú)立式塔機(jī)安裝作業(yè),其安裝步驟為: 1、安裝底架 2、 吊裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),注意有踏步的一面要與建筑長度方向垂直。 3、 在地面組裝好提升架整體吊裝,將提升架套裝在塔身的外面,注意,如起重設(shè)備的起吊能力不足25T,液壓系統(tǒng)只能分開吊裝。 4、 吊裝上、下支座。在地面先將上、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接好,一起進(jìn)行吊裝,為便于提升架與下支座對接,在吊裝下支座前先使頂升橫梁兩端銷軸落入踏步槽內(nèi),臨時(shí)啟動(dòng)油泵頂升提升架,使提升架上端連接法蘭上。用螺栓連接了后,操縱泵站使活塞桿收回,下支座即與塔身接好,緊固好連接套螺栓,就可以進(jìn)行下一步吊裝。 5、 吊裝塔頂和操縱室。 6、 在地面拼裝平衡臂,并裝好起升機(jī)構(gòu)和平衡臂拉索。起吊到位后用銷軸與上支座連接。平衡臂拉索一端與塔頂相連接。 7、 在地面組裝好起重臂,并裝好牽引機(jī)構(gòu)和小車,張拉好牽引鋼絲繩,接好電纜。起重臂拉桿裝在起重臂上弦桿上并用鐵絲扎牢,然后水平整體起吊。到們后用銷軸與上支座連接,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑出,固定在起重臂拉桿一端。用慢速啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu),將拉桿慢慢拉向塔頂,然后稍微吊高起重臂即可以用銷軸將拉桿與塔頂連接起來。 8、吊裝平衡重每次吊一塊。 9、整機(jī)電氣接線 (1)、接線前應(yīng)切斷地面總電源。 (2)、電氣接線可參看說明書的電氣原理圖、電氣總布置圖及電氣接線圖。 (3)、接線后應(yīng)檢查各部件對地的絕緣電阻。 (4)、接通地面電源。 10、裝吊鉤。按說明書所示穿繞起升鋼絲繩,將繩頭牢固可靠地固定在臂端。 11、依次對各種限位器進(jìn)行調(diào)整,參看說明書第五章,起重機(jī)的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。 A、調(diào)整起升高度限位器 B、調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器 C、調(diào)整變幅限位器 D、調(diào)整起重量限位器 E、調(diào)整起重力矩限位器 12、進(jìn)行起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 13、至此,起重機(jī)可以投入運(yùn)行。 14頂升加節(jié)的方法與順序 QTZ4010塔式起重機(jī)的使用高度隨著建筑物的升高而增加,且在一定高度處用附著裝置將塔機(jī)附著于建筑物上。因此,其中需借助液壓頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂升加節(jié)。 (1)、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向,即提升架上引進(jìn)梁外伸的一側(cè)。 (2)、調(diào)整好提升架導(dǎo)向滾輪與塔身主弦桿之間的間隙。一般以2—4MM為宜。 (3)、在待引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套中插入四個(gè)引進(jìn)滾輪,并使引進(jìn)滾輪繞銷軸旋轉(zhuǎn)90度,然后起吊,到位后放在引進(jìn)梁上。 (4)、保持起重臂軸向與頂升橫梁垂直,起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量(450公斤),并將牽引小車開到13M幅度處。 (5)、使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。 (6)、對各部件的連接電氣、液壓系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并檢驗(yàn)頂升橫梁兩端銷軸是否已落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步槽中。以上檢查確信無誤后,再拆除下支座與塔身之間的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓,啟動(dòng)油泵,操縱手柄,開始頂升作業(yè)。待上部結(jié)構(gòu)升高1.2M后,用提升架上的爬爪撐在踏步頂面。使提升架稍稍下降讓爬爪承受上部結(jié)構(gòu)的全部重量。然后收回油缸活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全伸時(shí),用油缸支承上部結(jié)構(gòu)重量,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推入塔身位置。 (7)、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正塔身,操縱泵站手柄,徐徐放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。對接后撥出引進(jìn)輪準(zhǔn)備下次使用。用8個(gè)M27高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身連接起來,要求同前。這樣就完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高作業(yè)。 (8)、按以上順序可繼續(xù)完成塔身的加高,直到所需高度為止。然后將下支座與塔身用M27高強(qiáng)螺栓緊固,收回油缸活塞。 (9)、每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身與下支座之間,每根主弦桿上至少應(yīng)緊上一個(gè)M27螺栓。當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)放在引進(jìn)梁上,再吊一節(jié)并將牽引小車開到規(guī)定的平衡位置后,再拆開螺栓進(jìn)行頂升。 (10)、頂升全部完成后,可將提升架將到塔身底部(作業(yè)程序與加節(jié)相反),以降低整個(gè)塔機(jī)的重心高度,減少迎風(fēng)面積。 15、拆卸要求與順序 (1)、塔機(jī)拆卸前必須將各限位保護(hù)裝置調(diào)整到安裝工況。 (2)、拆除起升鋼絲繩的繩繞,卸下吊鉤。 (3)、切斷地面電源。 (4)、起重機(jī)的拆卸順序,按起重機(jī)的安裝逆順序進(jìn)行。即后安裝的先拆卸,先安裝的后拆卸。 16、由于施工完畢,場地變的狹小,故要注意拆卸的順序和操作人員的人身安全,不可大意,以免發(fā)生意外事故。 四、 勞動(dòng)組織 指揮: 1 人 起重工: 5 人 司機(jī): 2 人 電 工: 2 人 五 、安全技術(shù)要求: 1、參與安裝的指揮員,技術(shù)人員,司機(jī),電工,起重工必須經(jīng)過培訓(xùn)。 作人員要小心安裝,輕放輕吊,防止零部件扭曲和彎曲。 裝塔機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,不得隨 意互換和偷工減料。 頂升時(shí),上部必須保持平衡,有故障時(shí),先排除后再進(jìn) 行頂升和安裝。 登高人員必須佩帶安全帶,工具袋。工具和螺栓要裝于 工具袋中,不允許隨便拋擲,地面作業(yè)人員要戴安全帽。 登高人員必須經(jīng)過體檢,身體合格方可登高。 全體人員要聽從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一思想,統(tǒng)一行動(dòng),看明 信號(hào)后,再進(jìn)行操作。 遇大雷雨,暴風(fēng),濃霧等惡劣氣候時(shí),一律停止作業(yè)。 9、所有安裝人員絕不允許在安裝塔機(jī)前喝酒,要保持足夠的睡眠,清醒的頭腦,精力充沛,完成安裝任務(wù)。
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