NE50料斗側(cè)板沖孔下料組合模具設(shè)計(jì)

模具論文編號(hào):JX847  論文字?jǐn)?shù):8899.頁(yè)數(shù):24   附CAD圖

  
目 錄
   第一章 緒論 1
1.1 選題的背景與意義 1
1.2 國(guó)內(nèi)沖壓模發(fā)展概況 1
1.3 課題研究主要內(nèi)容和方案 2
1.4 本章小結(jié) 3
   第二章  沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì) 4
2.1 沖壓工藝分析 4
2.2 確定最佳工藝方案 5
2.3 確定模具的結(jié)構(gòu) 5
2.4 排樣與搭邊 6
2.5 沖裁間隙 7
2.6 沖壓力計(jì)算 8
2.7 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 9
2.8 凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
2.9 模柄 13
2.10 復(fù)合模總體設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)零件選用 14
2.11 模具閉合高度與壓力機(jī)裝模高度的關(guān)系 15
2.12 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 15
2.13 壓力機(jī)的選擇 16
2.14 本章小結(jié) 17
第三章 總結(jié) 19
參考文獻(xiàn) 20
致 謝 21

摘     要
 排樣是沖壓模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要工藝。材料成本是板料沖壓中最重要的成本之一，因此最大限度減小廢料是節(jié)省材料的本質(zhì)所在，這不僅僅體現(xiàn)在板料沖壓過(guò)程中，而且在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中也應(yīng)該注意。本文主要是討論用AutoCAD的ObjectARX開(kāi)發(fā)工具為沖壓模具開(kāi)發(fā)一個(gè)切實(shí)可行的排樣優(yōu)化系統(tǒng)。這個(gè)排樣優(yōu)化系統(tǒng)的基本原理還是首次被描述，并且也提出了這個(gè)系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。這個(gè)系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)排樣算法的計(jì)算問(wèn)題而且還要考慮到工業(yè)實(shí)際要求和用戶操作的問(wèn)題。
 此次NE50料斗側(cè)板沖孔下料組合模具設(shè)計(jì)考慮到?jīng)_壓工藝要求不高，是中批量生產(chǎn)，采用單工序沖裁模。
   關(guān)鍵詞：沖裁模  沖壓  組合模具
 
 
 
 NE50 hopper side cutting combination punching die design
 
 
 Abstract
 Blank layout is one of the most important processes in stamping die design. As the major cost in sheet metal stamping is the material cost, any efforts to minimise the scrap may result in substantial savings not only in strip material, but also in overall production. This paper is mainly targeted at establishing a practical blank layout optimisation system for stamping die by using AutoCAD’s object ARX toolkit. The basic principles of blank layout optimisation first described, and then the general structure of the system is proposed. Not only a suitable algorithm for layout calculation, but also the manufacturing requirements and user operation are fully considered in this system.
 The hopper side NE50 combination punching cutting stamping die design process, taking into account not ask for much, is in volume production, the use of a single process die.
 Keywords: Blanking   Stamping   Sectional die