沖壓模具在富士康鴻準精密模具公司中的應用

模具論文編號:JX067  字數:12485,頁數:48

目  錄
摘要  1
前言    2
第一章  模具的介紹
第一節 模具的概念及我國模具的發展狀況    3
第二節 模具行業發展對模具加工設備提出新的要求    4
 模具的種類    6
第二章  沖模的工藝流程介紹
第一節 沖裁模    7
沖壓件工藝分析    8
模具設計計算    8
設計并繪制總圖，選取標準件    14
繪制非標準零件圖    15
第二節 彎曲模    19
沖壓件工藝分析    19
確定工藝方案    20
各工序模具結構形式的確定    25
計算各工序沖壓力和選擇沖壓設備   28
第三節 拉伸及成形模  30
分析零件的工藝性    31
確定工藝方案    36
進行必要的計算   36
模具總體設計   37
模具主要零部件設計   38
選定設備   38
繪制模具總圖   38
模具零件圖  39
結束語    46
致謝     47
參考文獻    48

摘 要
當今社會的進步和發展，使原有的商品已經不能滿足人們對物質的需求，然而有些商品的制造必須依靠模具才能夠生產加工出來，因此，模具的發展與人們的生活關系越來越緊密，如我們使用的電腦、手機、汽車等產品都要依靠模具。模具種類繁多，加工模具的方法也是多種多樣的。有鍛造模、熱鍛模、冷鍛模、金屬擠壓模、切邊模、其它造模、壓力鑄造模、低壓鑄造模、失蠟鑄造模、翻砂金屬模、粉末冶金模、沖模等，本文主要以沖模為例給予介紹，沖裁、彎曲、拉深及成形是沖壓的基本工序。下面以常見的沖裁件、彎曲件及拉深件為例介紹沖裁、彎曲及拉深的沖壓工藝分析、工藝方案擬訂、工藝計算及模具設計。

問  題
試說明當前我國模具的發展狀況？
答：模具是工業生產的重要裝備，是國民經濟的基礎設備，是衡量一個國家和地區工業水平的重要標志。模具在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊產品制造中具有不可替代的作用，是工業發展的基石，被人稱為“工業之母”和“磁力工業”。
模具工業技術水平的高低已成為衡量國家制造業水平的重要標志近些年來，特別是“十五”期間，在國家的大力支持下，我國模具工業得到了快速發展，年均增長速度達到了20%左右。
沖模的工藝流程分幾個工序？每個工序包含哪幾個步驟？
答：沖裁、彎曲、拉深及成形是冷沖壓的基本工序。
1）沖壓工藝分析確定工藝方案；
2）模具設計計算；
3）設計并繪制總圖，選取標準件；
4）模具主要零部件設計與選定設備
什么是定位零件？沖模加工時它起什么作用？
答：主要指定位板或定位銷，一般用于對單個毛坯的定位。這種定位可以以外輪廓定位，也可以以內孔定位。定位零件的作用是使毛坯正確送進及在沖模中處于正確位置，保證沖出合格工件，不致沖缺熱報廢。
4、設計定位板與定位銷時，應注意哪幾點？
答：1）工件外形簡單時，應以外形定位，外形復雜時以內孔定位；
2）定位要可靠，放置毛坯和取出工件要方便，確保操作安全；
3）對于形狀不對稱的工件，定位板要有鮮明的方向性（如圖7-28），以防止出現廢品或由于操作不當而引起事故。
4）若工件需要經過幾道沖壓工序完成時，各套沖模應盡可能利用工件上同一個定位基準，以避免累積誤差。
5、設計凸模時應注意哪幾個問題？
答：1）異行凸模要有防轉動的措施；
2）有導向裝置的凸模，穩定性能好，可利用卸料板對凸模導向，但要注意它們的配合尺寸；
3）沖小孔，凸模必須考慮導向和保護；
4）快速裝換凸模機構要有很好的可靠性。