骨架注塑模模具設計

模具論文編號:JX576   論文字數:6346,頁數:29  有CAD圖

目錄
摘要……………………………………………………..…….5
第一章、原始資料分析………………………………….5
1.1、塑件的原始材料分析………………………………5
1.2、塑件的結構、尺寸精度及表面質量分析…………….6
1.2.1、結構分析……………………………………………6
1.2.2、尺寸精度分析……………………………………….7
1.2.3、表面質量分析……………………………………..7
1.3、 明確塑件生產批量………………………………..7
1.4、估算塑件的體積和重量………………………………7
1.5、分析塑件的成型工藝參數………………………..8
1.6模具型腔數目的計算………………………..9
第二章、確定模具結構方案…………………………..9
2.1、脫模原理……………………………………..10
2.2、確定型腔數量及布局形式…………………………..10
2.3、選擇分型面……………………………………11
2.4、確定澆注系統與排氣系統…………………………..11
2.4.1、澆注系統形式…………………………………11
2.4.2、主流道設計…………………………………………12
2.4.3、分流道設計……………………………………………12
2.4.3.1、分流道的形狀和尺寸………………………………12
2.4.3.2、分流道的表面粗糙度……………………………..13
2.4.4、澆口的設計…………………………………………..13
2.4.5、排氣系統……………………………………………..14
2.5、選擇推出方式……………………………………………….14
第三章、模具設計的有關計算……………………………..14
3.1、型芯和型腔工作尺寸的計算………………………….14
3.1.1ABS的收縮率（S）……………………………………14
3.1.2 型芯尺寸及結構……………………………………..15
3.1.3  型腔尺寸及結構設計…………………………………16
3.2、側壁厚度與底板厚度的計算……………………………18
3.2.1、側壁厚度……………………………………………….18
3.2.2、推板厚度…………………………………………….18
3.3、斜導柱等側抽芯有關計算…………………………………18
3.3.1、斜導柱的設計與計算…………………………………….18
3.3.2、斜滑塊（型腔）的設計……………………………………..20
3.3.3、楔緊塊的設計…………………………………………….21
3.3.4、導滑條的設計…………………………………………..22
3.4、冷卻與加熱系統…………………………………………..22
第四章、選擇模架……………………………………………..23
4.1、選標準模架…………………………………………………23
第五章、校核注射機………………………………………………24
5.1、注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核…………….24
5.2、開模行程的校核………………………………………………24
5.3、模具在注射機上的安裝…………………………………….25
第六章、推出機構的設計……………………………………….25
6.1、推件力的計算……………………………………………..25
6.2、推桿的設計校核………………………………………….26
6.2.1、推桿的直徑計算………………………………………………26
6.2.2、推桿壓力校核………………………………………26
6.3、推板強度校核……………………………………………..27
結束語……………………………………………………………28
參考文獻………………………………………………………….28

摘要：
 該塑料骨架總體形狀為回轉體，整體尺寸很小，需要大批量生產，為了提高生產率，降低成本，故采用模具成批注射生產。因該塑件有凹槽，所以模具必須采用左右開模，利用二根斜導柱上下開模帶動斜滑塊左右移動，由二塊相同的斜滑塊組成型腔，采用推板推出機構，完成分模后由推板頂出塑件。該模具采用普通澆注系統，由于二型腔模，必須設置分流道，用側澆口形式從零件內部進料，利用分型面間隙排氣，該分型面位于熔體流動的末端利用分型面間隙排氣。本模具采用楔緊塊與定模板制成一體的整體式結構，牢固可靠性大。利用導滑條導滑。選用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS塑料）為骨架的材料。
關鍵詞：斜導柱  斜滑塊  澆注系統