奇瑞車保險桿燈座雙型腔注塑模設(shè)計

模具論文編號:JX627 說明書字?jǐn)?shù):25518,頁數(shù):53 有外文翻譯，CAD圖 
 
目  錄
 
摘要 I
Abstract II
目錄 III
第1章  緒論 1
1.1  選題的依據(jù)和意義 1
1.2  本課題的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向 1
1.2.1　國內(nèi)外注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.2.2　國內(nèi)外注塑模具的發(fā)展趨向 3
1.3　本課題內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)和基本要求 3
1.3.1　本課題的內(nèi)容 3
1.3.2　技術(shù)參數(shù) 3
1.3.3　基本要求 3
第2章  方案分析 4
2.1  設(shè)計任務(wù) 4
2.2  塑件分析 4
2.2.1　塑件外形分析 4
2.2.2  塑件材料性能及工藝參數(shù) 6
2.3  注射機(jī)的選擇 7
2.3.1  注射機(jī)類型的確定 7
2.3.2  注射機(jī)型號的確定 8
2.3.3  部分參數(shù)校核 8
2.4  模具結(jié)構(gòu)方案的確定 9
2.4.1  注塑模基本模架的選擇 10
2.4.2  拉料桿的結(jié)構(gòu)方案選擇 10
第3章　模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 12
3.1  成型部分及其零部件設(shè)計 12
3.1.1  分型面的確定 12
3.1.2  型腔數(shù)目的確定 12
3.1.3  型腔的布置 13
3.1.4  凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
3.1.5  凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13
3.1.6  型腔壁厚的計算 14
3.1.7  凸、凹模成型尺寸計算 16
3.2  澆注系統(tǒng)設(shè)計 18
3.2.1  主流道設(shè)計 19
3.2.2  分流道的設(shè)計 21
3.2.3  澆口設(shè)計 22
3.2.4  冷料穴設(shè)計 23
3.3  排溢引氣系統(tǒng)設(shè)計 25
3.3.1  排溢系統(tǒng)設(shè)計 25
3.3.2  引氣系統(tǒng)設(shè)計 25
3.4脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 25
3.4.1  取出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 25
3.4.2  脫模機(jī)構(gòu)選用原則 26
3.4.3  頂出行程、抽芯距、開模行程計算 26
3.4.4  頂出力、抽拔力、開模力計算 27
3.4.5  塑件脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計 27
3.5  側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 31
3.5.1  斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的組成 31
3.5.2  斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)零部件設(shè)計 32
3.6  導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 36
3.6.1  導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 36
3.6.2  導(dǎo)柱的設(shè)計要點 37
3.6.3  導(dǎo)柱的數(shù)量及分布情況 37
3.6.4  導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的確定 37
3.6.5  導(dǎo)柱材料的選用及安裝固定 38
3.6.6  導(dǎo)套的設(shè)計 38
3.7  溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 39
3.7.1  冷卻裝置的基本形式 39
3.7.2  冷卻裝置設(shè)計分析 39
3.7.3  冷卻裝置的理論計算 40
3.7.4  冷卻系統(tǒng)的其他零部件 42
3.7.5  加熱系統(tǒng)的設(shè)計 43
3.8  模體（模架）設(shè)計 43
3.8.1　動模固定板及定模固定板的設(shè)計 43
3.8.2  墊塊的設(shè)計 44
3.8.3  支撐釘?shù)脑O(shè)計 44
3.9  其他連接件的確定 44
3.10  吊裝設(shè)計 45
結(jié)論 46
參考文獻(xiàn) 47
致謝 48

摘  要
 
 隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注塑模具的設(shè)計、加工和應(yīng)用已經(jīng)成為塑料制品加工的重要組成部分。
 本文設(shè)計的是奇瑞車保險桿燈座雙型腔注塑模具。本次設(shè)計從課題的選擇依據(jù)、意義和國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及前景入手，經(jīng)過對奇瑞車保險桿燈座塑件的外形、尺寸等結(jié)構(gòu)的分析和對實際生產(chǎn)條件及現(xiàn)有加工技術(shù)的了解，從而選擇合理的塑件材料，選定合適的注塑機(jī)，確定合理的注塑模結(jié)構(gòu)。本次注塑模具的具體設(shè)計包括：模具分型面、型腔個數(shù)和布局的確定，凹凸模的機(jī)構(gòu)壁厚及型芯的尺寸計算，澆注、脫模、頂出、導(dǎo)向、排溢引氣、溫度調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的設(shè)計與計算。由于奇瑞車保險桿燈座塑件表面存在側(cè)向通孔，所以本文還針對塑件的這一結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計了獨特的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。最終依據(jù)以上各部分的設(shè)計、計算結(jié)果整理設(shè)計出奇瑞車保險桿燈座雙型腔注塑模具整體結(jié)構(gòu)。
 
關(guān)鍵詞：注塑模具；分型面；凹凸模；側(cè)向抽芯
 
Abstract
 
 As the plastic industry, plastic injection mold design and processing has become an important method of processing plastic products. This design is the Qirui car bumper lamp holder of the injection mold. This design from the choice of topics based on significance and its current development status and prospects of starting, after a lamp on the Qirui car bumper plastic shape, size and other structural analysis and the actual production conditions and the existing processing technology understanding to choose reasonable Plastic materials, selected injection molding machine, determine a reasonable injection mold. The specific design of injection mold include: mold parting surface, the cavity number and layout of the established model of the body wall and the concave and convex type core size calculation, casting, mold release, ejector, guide, reset, row overflow entraining, temperature regulation, and system design and calculation. As the Qirui car bumper lamp plastic surface of the lateral hole, so this also for the plastic parts of the structure, design a unique side core pulling. Part of the design basis of the above, the results to design the structure of the overall structure of mold. Pursuant to these parts of the final design, integration design calculations Qirui car bumper lamp plastic injection mold the overall structure.
Key words:  Injection mold;  Sub surface;  Embossing mold;  Side core pulling