奇瑞車(chē)鎖拉線(xiàn)扣手雙型腔注塑模設(shè)計(jì)

模具論文編號(hào):JX628 說(shuō)明書(shū)字?jǐn)?shù):24639,頁(yè)數(shù):51 有開(kāi)題報(bào)告，任務(wù)書(shū)，外文翻譯，CAD圖

目  錄

摘要 I
Abstract II

第1章  緒論 1
 1.1  選題的依據(jù)與意義和理論 1
 1.2  課題在國(guó)內(nèi)的研究現(xiàn)狀 1
1.2.1  國(guó)內(nèi)的注塑模的發(fā)展情況 1
 1.3  研究?jī)?nèi)容及擬采取的方法 1
 1.4  設(shè)計(jì)難點(diǎn)及解決方法 2
 1.5  模具產(chǎn)業(yè)的展望 2
 1.6  本章小結(jié) 2
第2章  模具的整體方案及論證 3
 2.1  設(shè)計(jì)任務(wù) 3
 2.2  塑件產(chǎn)品分析 3
2.2.1  塑件基本參數(shù) 3
2.2.2  塑件產(chǎn)品的外形圖樣及測(cè)繪尺寸 3
2.2.3  塑件工藝性分析 4
 2.3  ABS的注射成型工藝 5
2.3.1  ABS塑料概述 5
2.3.2  ABS材料性質(zhì) 5
2.3.3  ABS的成型加工性能 5
2.3.4  ABS的主要注塑成型條件 6
2.3.5  注射成型工藝過(guò)程 6
 2.4  注射機(jī)的選擇 7
2.4.1  注射機(jī)簡(jiǎn)介 7
2.4.2  注射機(jī)的分類(lèi) 7
2.4.3  注射機(jī)型號(hào)的確定 8
2.4.4  注射機(jī)部分參數(shù)校核 9
 2.5  本章小結(jié) 10
第3章 注塑模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11
 3.1  成型部分及其零部件設(shè)計(jì) 11
3.1.1  分型面的確定 11
3.1.2  型腔數(shù)的確定 11
3.1.3  凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
3.1.4  凸模/型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.1.5  型腔壁厚計(jì)算 14
   3.1.6  成型工作尺寸計(jì)算及脫模斜度的確定 16
 3.2  澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 22
3.2.1  澆注系統(tǒng)的總體構(gòu)成 22
3.2.2  主流道的設(shè)計(jì) 23
3.2.3  分流道的設(shè)計(jì) 25
3.2.4  澆口設(shè)計(jì) 27
3.2.4   冷料穴設(shè)計(jì) 28
 3.3  排溢、引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29
3.3.1  排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29
3.3.2  引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 30
 3.4 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 30
3.4.1  脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 30
3.4.2  頂出行程、抽芯距、開(kāi)模行程計(jì)算 31
3.4.3  塑件脫出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 32
 3.5  冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 38
3.5.1  冷卻裝置基本形式的選擇 38
3.5.2  冷卻裝置設(shè)置分析 38
 3.6  模體（模架）設(shè)計(jì) 41
3.6.1  標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 42
3.6.2  固定板及墊板設(shè)計(jì) 43
3.6.3 支承件設(shè)計(jì) 43
3.6.4 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì) 43
 3.7 本章小結(jié) 43
總結(jié) 44
參考文獻(xiàn) 45
致謝 46

摘  要
 1868年約翰衛(wèi)斯理·凱悅成為了第一個(gè)把熱賽璐注入到模具中的人，并且生產(chǎn)出了彈子球，從此一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)塑料模具就這樣產(chǎn)生了。幾百年過(guò)去了，塑料模具的生產(chǎn)及應(yīng)用已經(jīng)深刻的影響到人們?nèi)粘Ｉ�活的各個(gè)方面。注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。而如何更快更有效率更經(jīng)濟(jì)地制造塑料制品成為一門(mén)新的課題。本文主要介紹了注射模具的主要設(shè)計(jì)過(guò)程。首先是對(duì)塑料制品的分析，包括它的材料和形狀尺寸等方面的要求。然后是注射機(jī)的選擇，接下來(lái)是模具的具體設(shè)計(jì)，其中包括幾個(gè)重要的部分，如型腔數(shù)的確定，分型面的確定，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，引氣排溢系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)等部分的設(shè)計(jì)。然后是分型面的確定、澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、成型零部件的設(shè)計(jì)等。此外，還對(duì)塑料注射模其他零部件進(jìn)行了簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞： 澆注系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)：塑料制品：塑料模具
Abstract
 
 In 1868 John Wesley Hyatt became the first to inject hot celluloid into a mold, producing billiard balls. From now on, a new industry that name called mold was born. Many years before. The mold bcame very important in our life. Plastic injection molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. But how to produce the plastic product more effective, more quick and more economical has become a new topic. This design mainly introduces the main design process of the injecting mold. First plastic product is analyzed, including its material and shape size and so on. Then injection machine is chosen, as well as the mold concrete design, including several important parts: the number of the cavity, the dividing face, designing of the injecting system, cooling system, air supplement and platoon overflows system, the outing mechanism, the mechanism for taking out the core and so on. Its concrete size, shape and form design and the analysis of its performance are also carried on, especially analysis of designs of some important functional parts in this design. deciding of the face, noting system ,taking out the organization of core and the outing organizationsand sprinkling at the same time,cooling system and so on .In addition, return to design of plastics injected other zero parts of mold to carry on the simple design.

Key words： Cooling system ；Pouring system ；Plastic products；Plastic mold