東安車工具箱雙型腔注射模設(shè)計

模具論文編號:JX633 說明書字?jǐn)?shù):23910,頁數(shù):50 有外文翻譯，CAD圖

目  錄
 
摘  要 I
 Abstract II
 
 第1章 緒  論 1
 1.1  選題的依據(jù)和意義 1
 1.2 本課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 1
 1.3  本課題的發(fā)展展望 2
 1.4 選題的目的和意義 2
 1.5 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容概述 2
 1.6 本章小結(jié) 2
 第2章 方案分析 3
 2.1 設(shè)計任務(wù) 3
 2.2 塑件分析 3
 2.2.1 塑件外形分析 3
 2.2.2 塑件的尺寸、公差及設(shè)計基準(zhǔn) 3
 2.2.3 塑件所用塑料名稱、性能及工藝參數(shù) 4
 2.4塑件結(jié)構(gòu)要素確定 4
 2.4.1塑件脫模斜度、圓角的確定 4
 2.5注射機(jī)的選擇 4
 2.5.1 注射機(jī)型號的確定 5
 2.6  模具結(jié)構(gòu)方案的擬定 6
 第3章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
 3.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
 3.1.1 分型面的設(shè)計 8
 3.1.2 型腔數(shù)的確定 9
 3.1.3一般凹凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計 9
 3.1.4 成型零件的工作尺寸計算 10
 3.1.5 型腔壁厚計算 16
 3.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 18
 3.2.1澆注系統(tǒng)的總體構(gòu)成 18
 3.2.2主流道的設(shè)計 18
 3.2.2分流道的設(shè)計 20
 3.2.3澆口設(shè)計 20
 3.3排溢引氣系統(tǒng)設(shè)計 22
 3.3.1排溢系統(tǒng)設(shè)計 22
 3.3.2  引氣系統(tǒng)的設(shè)計 22
 3.3 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 23
 3.3.1 脫模機(jī)構(gòu)的構(gòu)成與功能 23
 3.3.2 脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計原則 23
 3.3.3 取出機(jī)構(gòu)的方式 26
 3.3.4 塑件的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計 26
 3.4 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 34
 3.4.1冷卻裝置 34
 3.4.2冷卻裝置的計算 35
 3.4.3冷卻水孔總長度計算 36
 3.4.4冷卻水孔數(shù)目的確定 36
 3.4.5冷卻水流動狀態(tài)的校核 37
 3.4.6模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外圍設(shè)施 37
 第四章 模體與支承連接零件 39
 4.1 模架概述 39
 4.2 模體結(jié)構(gòu)設(shè)計 39
 4.2.1 模板尺寸 39
 4.2.2 座板尺寸 40
 4.2.3固定板與墊塊 40
 4.3 導(dǎo)向零件 41
 4.3.1 吊裝設(shè)計 42
 4.3.2 動模墊板厚度的計算 42
 4.3.3 確定模架 43
 設(shè)計總結(jié) 44
 參考文獻(xiàn) 45
 致  謝 46

摘  要
 本文對東安車工具箱雙型腔注塑模進(jìn)行了設(shè)計，其中包括澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、模具成型部分和總裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計，構(gòu)成了本設(shè)計的主體，而澆注系統(tǒng)中主、分流以及澆口位置的布局又是其中重點(diǎn)。通過對模具結(jié)構(gòu)方案、模具工作過程以及加工注意事項的詳細(xì)分析，確定設(shè)計程序及工藝。在脫出機(jī)構(gòu)中，由于存在側(cè)抽成型的設(shè)計，加大了設(shè)計的復(fù)雜程度。為了使動、定模能夠準(zhǔn)確地動作, 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)利用導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合。頂出機(jī)構(gòu)是推桿推出的一次脫出機(jī)構(gòu)。考慮到零件的位置關(guān)系,冷卻水道采用循環(huán)式分布，以便冷卻均勻、快速。關(guān)鍵詞：工具箱；工藝分析；斜導(dǎo)柱； 注塑模；側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)