PLC在糧食存儲物流控制系統設計中的應用

電氣自動化論文編號:ZD079   字數:21837,頁數:64, 

目 錄
第1章緒論  1
1.1 港口糧食現代物流系統的發展現狀  1
1.2 港口糧食存儲物流自動控制系統的意義   1
1.3 港口糧食存儲物流控制系統內容及任務   2
第2章糧食存儲物流控制系統的總體設計概述  3
2.1 系統的工藝流程圖  3
2.2 系統的總體方案論證  4
2.2.1 糧食進出倉及稱重部分方案論證   4
2.2.2 糧倉溫濕度檢測部分方案論證  6
2.2.3 總體方案的確定   6
2.3 系統的組成框圖及工作原理  7
第3章糧食進出倉及稱重系統硬件設計   8
3.1 輸入/輸出信號  8
3.2 主控制器PLC及擴展模塊的選擇  10
3.2.1 PLC的選擇  10
3.2.2 擴展模塊的選擇  11
3.3 模塊連接及編址  12
3.4 I/O地址分配  13
3.5 PLC外部器件接線 14
3.6 糧食的稱重檢測  14
3.6.1 糧食稱重系統組成  14
3.6.2 稱重部分設計及傳感器選型 15
3.7 PLC與上位機之間的通信  16
第4章糧食溫度濕度檢測系統硬件設計   19
4.1 溫濕度測量主控制器的選擇  19
4.2 溫度檢測的硬件設計   20
4.2.1 溫度測量元件的選擇  20
4.2.2 溫度測量的硬件連接   22
4.3 濕度檢測的硬件設計  23
4.3.1 濕度測量元件的選擇   23
4.3.2 濕度測量的硬件連接   23
4.4 鍵盤設計電路  25
4.5 顯示設計電路  25
4.6 報警設計電路  27
4.7 電源設計電路  27
第5章系統的軟件設計及實現   29
5.1 PLC主程序  29
5.2 串行通信程序  33
5.3 電機控制程序  36
5.4 單片機主程序  38
5.5 溫度采集子程序   39
5.6 濕度采集子程序  40
第6章結論   41
參考文獻  42
致謝  44
附錄  45
附錄  51
附錄III  57

摘 要
目前我國糧食主要以包糧運輸的方式來進行，這種方式與國外采用的散糧運輸方式相比，存在很大的差距和不足，導致系統的自動化程度很低，而且參數設定大多由人工輸入，沒有自動定時控制、絕緣自動監測功能。本文主要設計基于散糧運輸的方式，使港口糧食運輸和存儲能夠達到散糧運輸的工藝要求，提高整個系統的自動化程度。
本設計主要介紹了糧食儲運的工藝過程及存儲狀態下糧情的監測。在糧食運輸中采用西門子公司S7-200系列的CPU224做控制器，并配以EM235（4路模擬量輸入/1路模擬量輸出的模擬量模塊）擴展模塊，主要是完成糧食進出倉的稱重和通過其對皮帶機的控制完成糧食進出倉的操作，并且通過RS-485總線的方式實現PLC主控制器與上位機的數據通信，上位機主要是把控制命令信號傳到PLC中，再由PLC內部的固定程序完成某些操作功能。在糧情監測過程中，本設計采用的是AT89C51單片機完成糧倉中糧食溫度和濕度的監測，單片機具有實時監測性好、體積小和價格便宜的優點，通過單片機溫濕度監測系統還實現了溫濕度數值的顯示，設計的按鍵部分能夠完成參數的設定。
本設計具有工作穩定、可靠，設置、操作簡單方便的特點, 與傳統手工式的包糧運輸方式相比，生產設備的自動化程度高，同時提高了系統的經濟效益。

關鍵詞：PLC；單片機；散糧運輸；糧情監測；

Abstract
At present, China's food grain is transported with packages for most of the way, compared with foreign mode of transport used in bulk grain, there are a lot of gaps and inadequtions, so the degree of automation is also low. Most of the parameters are set by manual input, no automatic-timing control, insulation monitoring function. This article is based on the design of the bulk grain transport, so that the port transport and storage of grain can meet the technological requirements of the bulk grain and improve the degree of automation system as a whole.
The design on the main of grain storage and transportation procession and storing state of grain monitoring. The Siemens CPU224 of S7-200 series is used as the controller of the food transport, which is supported by EM235 (4 Analog input / 1 analog output of the simulation module) extension module, mainly to complete the weighing of grain from warehouses and through its control of the belt to complete the operation of the grain and out of warehouses and through the RS-485 bus to achieve the PLC main controller and the host computer of data communications, the PC mainly transmit the control orders signal to the PLC, then PLC is operated by the internal procedures of certain operating functions. Grain monitoring in the course of this design is based on SCM AT89C51 which complete granary in the food temperature and humidity monitoring, MCU is a good real-time detection, small size and the advantage of cheaper prices through the SCM temperature and humidity testing system can also achieve temperature and humidity deplaying, the key board part of the design can complete the set of the parameters.
The design is stable, reliable, installation and operation is simple and convenient, and compared with traditional hand-packet mode of transport, it can improve the degree of automatic of the production equipment, at the same time improve the economic efficiency of the system.

Key words：PLC; SCM; bulk grain transportation; Grain detection;