熱電廠輸煤傳送帶控制系統(tǒng)

電氣自動化論文編號:ZD520 論文字數(shù):40073,頁數(shù):83，有開題報告，任務書，文獻綜述
 
目   錄
摘  要  I
Abstract II
第1章 帶式輸送機 1
1.1煤礦帶式輸送機的現(xiàn)狀及發(fā)展 1
1.2帶式輸送機的結構 4
 1.3帶式輸送機運行中的問題與維護 6
 1.3.1輸送帶跑偏故障 6
 1.3.2輸送帶的斷裂問題 8
 1.3.3驅(qū)動滾筒打滑現(xiàn)象的處理 8
 1.4帶式輸送機的選型布置 9
第2章 可編程序控制器（PLC）的概況 11
2.1 PLC的概念及發(fā)展 11
2.2可編程序控制器的結構及工作原理 13
2.3 PLC的應用領域 15
2.4可編程序控制器與計算機之間的通信 16
第3章 系統(tǒng)的總體設計 18
第4章 硬件設計 21 
4.1 可編程序控制器的選型 21
 4.1.1可編程序控制器物理結構及控制方式的選擇 21
 4.1.2 CPU的能力 22
 4.1.3 I/O點數(shù)的確定 22
 4.1.4響應速度 23
 4.1.5存儲器容量的選擇  23
 4.1.6可編程序控制器的指令系統(tǒng)  24
 4.1.7機型選擇的其他考慮 25
 4.2電動機的選型 25
 4.3按鈕及保護裝置的選型 26
 4.3.1刀開關 26
 4.3.2按鈕 26
 4.3.3接近開關 26
 4.3.4熱繼電器 27
 4.3.5熔斷器 27
 4.4電機主電路圖的設計 28
第5章 軟件設計 30
 5.1控制系統(tǒng)的公共程序 33
 5.2卸煤部分自動程序 33
 5.3上煤部分自動程序 35
第6章 控制面板的設計 38
第7章 PLC控制系統(tǒng)抗干擾措施 41
 7.1硬件抗干擾措施 41
 7.1.1抑制電源系統(tǒng)引入的干擾 41
 7.1.2抑制接地系統(tǒng)引入的干擾  42
 7.1.3抑制輸入輸出電路引入的干擾  42
 7.1.4抑制外部配線干擾的措施  42
   7.2軟件抗干擾措施  43
第8章 PLC系統(tǒng)的程序調(diào)試  45
結束語  49
致謝  50
參考文獻  51
附錄  52

摘  要：本篇文章介紹了一種利用先進的PLC技術對熱電廠自動輸煤系統(tǒng)進行技術改造的方案；并且敘述了皮帶機的基本原理、PLC的基本原理、PLC的工程設計步驟。
 輸煤系統(tǒng)是熱電廠中較為龐大的一個公用系統(tǒng)，現(xiàn)階段的大多數(shù)熱電廠中，其輸送過程是通過皮帶輸送機來完成，整個輸煤系統(tǒng)由多臺輸送距離較長的皮帶輸送機組成。輸煤系統(tǒng)的主要任務是由料斗和皮帶的傳遞將煤由貯煤場輸送到配煤場，由給煤機給煤，再經(jīng)由皮帶機傳送到鍋爐。在此次設計中主要概述了輸煤系統(tǒng)的卸煤和上煤的皮帶傳輸控制。
 該系統(tǒng)用三菱公司的FX2N系列PLC作為控制核心，整個系統(tǒng)采用了一臺PLC控制12臺皮帶機，整個控制系統(tǒng)設一個控制室。利用PLC控制皮帶輸煤機，實現(xiàn)了逆煤啟動、順煤停止、故障停止、緊急停止的功能，并且有手動控制和自動控制兩種控制方式， 從而實現(xiàn)了輸煤系統(tǒng)的自動化功能。
                   
 關鍵詞：可編程序控制器；輸煤自動控制系統(tǒng) ；皮帶輸送機；單機控制；聯(lián)動控制