膠訂包本機PLC控制

論文編號:ZD1256  論文字數:20196,頁數:52 

第一章   緒論

1.1    選題背景

    印后加工設備的多樣化、自動化是現今印后加工設備發展的主流方向。且伴隨著數字化印刷概念的普及，以及CIP4之類標準的大量涌現，而目前印后設備的自動化成為了數字化印刷“高速公路”當中的一段羊腸小道，是一個完全意義上的技術瓶頸，就膠訂包本機而言則更是頸中之頸。
 膠訂包本機是最為主要的印后設備之一，國內外印刷業對其都格外重視，在國內其市場需求極大，在印刷設備需求當中它僅次于單張四開膠印機位于第二。如果膠訂包本機自動化問題能得以完全解決，那么上述所謂技術瓶頸則土崩瓦解，可使數字化工作流程“順利瀉洪”。
 信息時代的到來使得印刷品琳瑯滿目、應有盡有，同時中短版印務與日俱增，這對印刷品市場產生了極大影響。現在，印前基本成功地實現了數字化，在數字化軟硬件的支持下，對頻繁更換的中短版印務的處理，可以說是易如反掌。但是膠訂包本機與印前、印刷比起來可謂相去甚遠。就拿當今世界上最先進的膠訂包本機廠商的先進機型，穆勒一馬天尼的Acoro一A7來說，其速度為7000份/小時，在計算機控制下活件轉換只需58秒，在一般條件下活件轉換平均時間為15分鐘，這在所有同類設備中耗時是最短的。然而，眾所周知在中短版印務的大量出現情況下的自動化就是意味著連續生產，就是這幾十秒鐘、幾十分鐘的調整準備時間，累加起來可能要比整個的印刷和裝訂的時間都要長。因此無論是購買膠訂包本機的印刷商，還是膠訂包本機制造商都在比拼換活件的調整準備時間。

目錄

第一章   緒論 2
1.1    選題背景 2
1.1.1    概述 2
1.1.2    包本機的發展方向 3
1.1.3    膠訂包本機的技術與市場 4
1.1.4    小結 4
1.2    包本機的用途及特點 5
1.3    設計要求 5
第二章    方案論證 6
2.1    控制方式的選擇 6
2.2    系統的控制方案 6
2.2.1    單片機控制方案 6
2.2.2    工控機控制方案 7
2.2.3     PLC控制方案 9
2.3    PLC的選擇 10
2.3.1    西門子公司的PLC 10
2.3.2    三菱小型PLC 11
2.3.3    OMRON的PLC 11
2.3.4    本設計PLC的選用 11
第三章    PLC的結構與原理 13
3.1    PLC的基本結構 13
3.1.1    PLC的基本結構 13
3.2    PLC的工作方式 14
第四章    硬件電路設計 16
4.1    拖動電路設計 16
4.1.1    主機電氣原理說明 16
4.1.2    主電機電路設計 18
4.1.3    劃槽電機電路設計 20
4.1.4    銑刀電機電路設計 22
4.1.5    排屑電機電路設計 23
4.1.6    氣泵電機及滑潤電機電路設計 24
4.1.7    收書電機電路設計 25
4.1.8    排煙電機電路設計 26
4.1.9    加熱控制原理 27
第五章    軟件設計 33
5.1    流程圖 33
5.2    主電機起動程序圖 34
5.3    梯形圖 35
5.3.1    梯形圖參照表 41
5.3.2   梯形圖與繼電器控制圖的區別 42
5.3.3    梯形圖編程前的準備工作 42
第六章  結束語 44
致 謝 46
參考文獻 47
附錄一 48
附錄二    電器原理圖 51