汽車車門齒板沖模設計

車輛工程專業畢業論文，論文編號:JX874  論文字數:15275.頁數:42

摘     要
 
 這是一套汽車車門齒板的沖模，該沖模設計中要考慮實際的應用性，加工的方便性及操作的安全性。在這沖模設計中主要是整個模具結構的設計；模具零部件的設計，包括凸凹模的設計；標準件和沖壓設備的選用等。
 在整個設計的過程中，盡量選用標準件，這樣會使整個設計得以簡化，也方便了后期的制造過程。零部件設計中，可采用類比法進行設計，使設計的過程簡便但又滿足整個設計的要求。在實際的生產中，在選用標準件和沖壓設備的時候，應盡量選擇現有的部件，這樣節省了資源，促進了可持續性發展。通過對此沖模的設計，真正地使理論與實際相結合，提高了基礎理論和專業知識的綜合應用能力。

關鍵詞：汽車車門齒板  沖模設計

Abstract
 This is a set of die for automobile vehicle doors’ dental plates. The actual application, processing convenience and operation security should be considered in this die design. It is mainly the entire mold structure design. Mold spare part design includes convex-concave mold design, the selection of the standard letters and the ramming equipment and so on.
 In the entire design process, standard letters should be selected as far as possible in order to simplify the whole design and facilitated the later period manufacture process. In the spare part design, the analogy method may be adopted so that the entire design process can be brief but satisfy the request of entire design. In the actual production, when selecting the standard letters and ramming equipment, existing parts should be selected as far as possible. Consequently, it can save the resources and promote the long-enduring development. Through the die design, the author can truly combine theory with practice, and experience the professional knowledge from this practice.

Keywords：Automobile vehicle door’s dental plate; Die design
目  錄
中文摘要 i
英文摘要 ii
目錄 iii
第一章  緒  論 1
1.1  沖壓模具的概述 1
1.2  沖壓模具的現狀 1
1.3  沖壓模具制造技術發展趨勢 2
第二章  齒板工藝性分析 4
2.1  沖裁工件的工藝性 4
2.2  齒板工藝性 4
第三章  沖裁工藝方案的確定 6
3.1  方案種類 6
3.2  方案的比較 6
3.3  方案的確定 6
第四章  沖模的總體設計 7
4.1  模具結構形式的選用 7
4.2  有關工藝計算 7
4.2.1  沖裁力計算及初選壓力機 7
4.2.2  計算排樣 8
4.3  刃口尺寸的計算 8
4.3.1  加工方法的確定 8
4.3.2  采用配作法計算 8
第五章  模具總體結構設計 10
5.1  模具類形的選擇 10
5.2  定位方式的選擇 10
5.3  卸料、出件方式的選擇 10
5.4  導柱、導套位置的確定 10
第六章   主要零部件的設計 11
6.1  凹模的設計 11
6.2  卸料板的設計 12
6.3  凸模固定板的設計 13
6.4  凸模設計 14
6.5  墊板的設計 16
6.6  定位零件的設計 17
6.7  模架及其他零部件的設計 17
第七章   模具總裝圖 19
第八章  沖壓設備的選取 21
第九章  模具零件加工工藝 22
第十章  模具的裝配 25
 10.1  上模裝配 25
10.2  下模裝配 25
第十一章  結論 26
參考文獻 27
致  謝 28