YQZ——160型曲軸平衡去重機切削頭部件設計

機械設計制造及其自動化論文，論文編號:JX1013  論文字數:22797.頁數:44

摘  要
 本文主要介紹了動平衡技術相關的術語、平衡程度的表達和精度分級、動平衡技術發展的現狀、趨勢，并結合本次設計涉及的曲軸平衡去重機介紹了曲軸雙面平衡原理、影響曲軸動不平衡的因素和控制方法、曲軸制造過程中的平衡，分析了國內及國外發達國家曲軸制造技術的現狀和發展趨勢，簡單介紹了平衡去重機的型號命名原則、類型以及臥式硬支承動平衡機的工作原理及組成，重點完成了YQZ-160型曲軸平衡去重機的切削頭和工作臺連接框的設計，并對切削頭軸的扭轉剛度、軸承壽命等進行了校核，而且對重要部件間的配合精度進行了設計，最后給出了切削頭、工作臺連接框的三維構造圖。

關鍵詞：曲軸 動平衡技術 去重  目  錄
中文摘要 1
英文摘要 2
目錄 3
第一章     緒論 6
 1.1  背景及意義 6
 1.2  動平衡技術的現狀及其發展趨勢 6
第二章     動平衡機介紹 13
 2.1   動平衡機型號命名原則 13
 2.2   動平衡機的分類 13
 2.3   曲軸動平衡機的選擇 14
 2.4   臥式硬支承動平衡機的工作原理及組成 14
 2.5   國內外動平衡機的研究現狀 16
第三章     曲軸動平衡技術 18
 3.1   曲軸雙面平衡原理 18
 3.2   動平衡技術的相關術語 18
 3.3   剛性轉子平衡程度的表達和精度分級 18
3.3.1  轉子的平衡程度 G 19
3.3.2  剛性轉子的平衡精度等級 20
3.3.3  許用剩余不平衡量的求法 20
3.4   影響曲軸動不平衡的因素和控制方法 20
3.4.1  優化鑄造模具設計 20
3.4.2  控制銑兩端面工序軸向尺寸 21
3.4.3  控制打曲軸中心孔工序 21
3.4.4  最終動平衡去重 21
 3.5   生產制造過程中曲軸的平衡 23
3.5.1  直列六缸發動機曲軸的特點 23
3.5.2  生產制造過程中曲軸的平衡應采取的措施 23
3.6   國內外曲軸制造技術現狀 23
3.6.1  毛坯的制造技術 23
3.6.2  毛坯的鍛造技術 24
3.6.3  機械加工技術 24
3.6.4  熱處理和表面強化處理技術 25
3.7   中國曲軸制造技術發展趨勢 25
3.7.1  鑄造技術 25
3.7.2  鍛造技術 26
3.7.3  機械加工技術 27
3.7.4  熱處理技術和表面強化技術 27
3.8   國外內燃機曲軸制造技術發展趨勢 27
3.8.1  鑄造技術 27
3.8.2  鍛造技術 28
3.8.3  機械加工技術 28
3.8.4  熱處理技術 28
第四章     尺寸和結構設計 29
4.1   軸的結構設計 29
4.1.1   選擇軸的材料 29
4.1.2  按許用切應力初步估算軸徑及選擇聯軸器 29
4.1.3  軸的結構設計 29
4.2   軸承的壽命計算 31
4.2.1  軸承的受力分析 31
4.2.2  求左右軸承的徑向載荷Fr1,Fr2 32
4.2.3  求左右軸承的軸向力Fa1,Fa2 33
4.2.4  求左右軸承的當量動載荷P1，P2 33
4.2.5  計算軸承壽命 33
4.3   軸承與軸及殼體孔的配合 33
4.4   切削頭的結構 34
4.5   工作臺連接框的結構 35
第五章     總結 36
參考文獻 46
致謝