STR連桿工藝流程及其夾具設計

機械設計制造及其自動化論文，論文編號:JX1023  論文字數:13493.頁數:32

摘要
 本篇文章主要描述了發動機連桿的加工工藝流程設計方案和其中主要工藝夾具設計方案。發動機連桿的的技術要求很高，但是連桿的剛性很差，易產生變形，所以在安排工藝的時候，就需要把連桿表面的粗加工和精加工工序分開來。這樣才能保證連桿的技術要求和實用性。
 連桿的大頭孔與曲軸連接, 小頭孔通過活塞銷和活塞連接, 將作用于活塞的氣體膨脹壓力傳給曲軸, 又受曲軸驅動而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿承受的是高交變載荷, 氣體的壓力在桿身內產生很大的壓縮應力和縱向彎曲應力。由活塞和連桿重量引起的慣性力, 使連桿承受拉應力, 所以連桿承受的是沖擊性質的動載荷, 因此要求連桿重量輕, 強度要好。
 關鍵詞: 發動機STR連桿  加工工藝  夾具設計
 
Abstract
 This article describes processing engine connecting rod design process and fixture design process in which the main program. Engine of the technical requirements of connecting rod high, but the rigid link poor, easily deformed, so when the process in arranging, on the need to link Roughing and finishing the surface of separate processes. In order to ensure that the technical requirements of connecting rod and practical.
 The big hole of connecting rod in connection with the crankshaft, the small hole of connecting rod through the piston pin hole and piston connected to the role in the expansion of the pressure of the gas piston to the crankshaft and driven by the crankshaft and piston-driven compression of gas cylinders. Connecting rod bearing high alternating load, the pressure of gas generated in the shaft a lot of compression stress and vertical bending stress. By the piston and connecting rod weight caused by the inertial force, so that connecting rod under tensile stress, so that the connecting rod to bear the impact of the nature of the dynamic load, therefore requested link light weight, strength is better.
 
Keyword: Automobile Engine Connecting Rod；Processing Technology；Fixture Design

目錄
摘要 I
Abstract II
目錄 III
第一章 緒論 1
1.1　設計背景和意義 1
1.2　國內外連桿設計和開發情況 1
1.3　設計性質和任務 2
第二章 STR連桿的特點和技術要求 4
2.1　STR連桿的材料和毛坯 4
2.2  STR連桿的結構特點 5
2.3  STR連桿的主要技術要求 5
2.3.1  連桿兩孔的中心距要求 6
2.3.2  連桿孔的尺寸精度和形狀精度要求 6
2.3.3  兩個連桿孔軸心線在互相垂直方向的平行度 6
2.3.4  大頭孔兩端面對其中心線的垂直度 7
2.3.5  螺栓孔 7
2.3.6  連桿結合面 7
2.3.7  連桿兩孔的兩端面 8
第三章 STR連桿的加工工藝流程設計 9
3.1　STR連桿的加工工藝流程設計 9
3.2  關于STR連桿的加工工藝流程的考慮因素 11
3.2.1  連桿的兩個孔 11
3.2.2  大頭側面 11
3.2.3  連桿兩端面 11
3.2.4  連桿螺栓孔 12
3.2.5  工藝流程 12
3.2.6  夾緊方案 14
3.3 連桿加工工藝設計基礎 14
3.3.1　工序安排 14
3.3.2　定位基準的選擇 14
3.3.3　夾具設計和使用 15
3.4  加工工藝中切削用量的選擇 15
3.4.1 加工時切削用量的選擇原則 16
3.4.2 精加工時切削用量的選擇原則 17
3.5 連桿的檢驗 18
3.5.1 目的 18
3.5.2 抽樣方案 18
3.5.3 抽樣原則 18
第四章  鉆擴鉸孔夾具設計 20
4.1 夾具設計要求 20
4.2 夾具設計方案 20
4.2.1 關于工件的定位 20
4.2.2 關于工件的夾緊 21
4.2.3 夾具體設計 22
4.2.4 夾緊力和切屑力計算 23
第五章  總結 25
5.1 工藝設計總結 25
5.2 夾具設計總結 25
參考文獻: 27
致 謝 28