掛鉤零件塑料模具結構分析及設計

機械設計制造及其自動化論文，論文編號:JX1028  論文字數:18410.頁數:39

摘   要
 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。隨著工業的快速發展，塑料模具設計和制造也顯得尤為重要。本設計進行了掛鉤零件注塑模設計，利用PROE軟件對零件進行產品的三維造型，并用PROE軟件的模具模塊功能結合產品的特性進行模具結構設計。確定了分型面、澆注系統，推出機構、冷卻系統等，選擇了注射機，計算了成型零部件的尺寸。同時還進行了產品結構的工藝分析。本設計中采用的是側澆口，利用直導柱導向，推桿頂料,限位拉桿完成脫模。并根據掛鉤零件注塑模具的要求對注射機的各參數進行了校核。最后用AutoCAD軟件繪制了一套模具的裝配圖和零件圖。
關鍵詞：模具設計  注射成型  計算機輔助設計/制造。
Abstract
 The injection molding is the main method of thermoplastic moulding, it can a complex shape of forming precision plastic parts. With the rapid development of industry,  plastic mold design and manufacturing also appear particularly important. The design of the hook parts injection molding design, and use PROE software products for parts of the 3d model, and use PROE software modules combination of mould tool product characteristics of structure design. Determine the parting surface、Gating system、Launch institutions、Cooling system, etc. Select the injection machine，calculation the molding parts size. Also on the analysis of the technology of product structure. This design is adopted in the lateral runner, use straight guide pin orientation, putting hat, finish stripping tension limit. And according to the requirements of injection mould parts link for the parameters of the injection machine checks. Finally using AutoCAD software rendering a set of mold assembly and detail drawings.

Key word: Mold design; Injection formation; Computer-aided design/manufacture.
目 錄
中文摘要 i
英文摘要 ii
目 錄 iii
第一章  緒  論 1
1.1 中國模具工業的現狀及發展趨勢 1
1.2  注塑成型技術的介紹及其應用范圍 2
1.3  Proe軟件技術 3
第二章  掛鉤零件注塑件的設計 5
2.1  塑件材料的選擇及其結構分析 5
2.2  塑件的結構與工藝性分析 5
2.3  增強尼龍1010的注射成型工藝 5
第三章  模具結構形式的擬定 8
3.1  確定型腔數量及排列方式 8
3.2  模具結構形式的確定 8
第四章  注塑機型號的確定 10
4.1  塑件的計算和注射機型號的確定 10
4.2  注射機型號的確定 10
4.3  注射機及部分尺寸的校核 10
第五章  模具結構的設計 14
5.1   分型面位置的確定 14
5.1.1  分型面的形式 14
5.1.2  分型面的設計 14
5.2  澆注系統的形式和澆口的設計 15
5.2.1  澆注系統確定 15
5.2.2  主流道的設計 15
5.2.3  分流道的設計 17
5.2.4  澆口的設計 18
5.2.5  澆注系統的平衡 20
5.3  模架的確定和標準件的選用 21
5.3.1  模架和標準件的確定 21
5.4 合模導向機構的設計 22
5.4.1  定位機構的選擇 22
5.4.2  導向結構的總體設計 23
5.5  脫模推出機構的設計 24
5.5.1  脫模推出機構的選擇 24
5.5.2  脫模阻力計算 25
5.6   成型零件的設計 26
5.6.1  部分成型零件的結構設計選擇 26
5.6.2  部分成型零件的尺寸設計 27
5.7  冷卻系統和排氣系統的設計 31
5.7.1  冷卻系統的確定 31
5.7.2  排氣系統的設計 32
總    結 33
致    謝 34
參考文獻 35