電話機殼體注塑模具設計和數控加工

材料成型及控制工程論文，論文編號:JX1358  論文字數:21374.頁數:53

摘   要
 本文通過對計算機輔助設計制造軟件的研究和應用，完成了所選課題的三維造型、模具凹凸模的設計、模架的選用、數控程序的編寫和加工模擬。
 第1章，對國內外注塑模具的發展現狀和相互之間的差距進行了討論，簡述了計算機輔助技術在模具設計制造中的應用，提出了本論的主要研究內容。
 第2章，使用PROE軟件完成產品的三維造型。
 第3章，通過對產品外形的分析，結合模具分型面設計原則完成產品的凹凸模設計，然后根據模具設計的檢測原則，對所設計的模具進行了各項技術檢測，最后完成模架的裝配。
 第4-8章，這幾章主要是對模具的結構進行計算以及校核。
 第9章，通過對所設計的凹凸模的形狀分析，選用合適的數控加工方法，完成刀具的選擇和刀具路徑的規劃。
 
關鍵字：CAD/CAM  三維建模  注塑模  數控編程 

Abstract
  In this paper, by application the CAD software, the author have finished the mould of the products, designed the boss and cavity of mould, exertion of the mould shelf and have written the numerical control procedure.
 In chapter 1，the author discuss the development and gap of molded plastic in domestic and foreign. Also briefly the CAD technology in the manufacture of mould design applications and introduced the theory of the main research component.
 In chapter 2, uses the PROE to design the product.
 In chapter 3, through an analysis of appearance of the products, and combining dividing type a design principle of mould finishes the boss and cavity of mould. Then according to the detection principle of mold design, has carried on every technology to measure to moulds designed and finished the assembly of the mould shelf.
 From chapter4-9,the author is mostly to compute the configuration of the mould which has been designed and check it.
 In chapter9, through the form analysis to the boss and cavity moulds designed, Select the numerical control preparation method suitable for use and finish the choice of the cutter and planning of cutter route.
Key words：CAD/CAM；Three-dimensional modeling；Mould plastics ；Programming of numerical control。

目錄
摘   要 I
Abstract II
第一章 緒論 1
1.1 引言 1
1.2 注塑模具國內外發展狀況 1
1.3計算機輔助技術在模具設計制造中的應用及發展 2
1.4本文主要研究內容 3
第二章 產品設計及三維實體造型 4
2.1 Pro ENGINEER介紹 4
2.2三維造型過程 4
第三章 模具設計 14
3.1 凹凸模設計 14
3.1.1 裝配參考零件 14
3.1.2 設置收縮率 14
3.1.3 建毛坯模型 15
3.1.4 分型面設計 15
3.1.5 分割模具體積塊 17
3.1.6生成鑄模 18
3.2 模具檢測 18
3.2.1 拔模檢測 18
3.2.2 厚度檢測 18
3.2.3 分模面檢測 19
3.2.4 開模檢測 19
3.3 模架庫的意義和使用 19
3.3.1 EMX的功能 19
3.3.2 EMX的優點 20
3.4 小結 21
第四章 注射機工藝參數的校核 22
4.1選定注射機 22
4.2型腔數量的確定和校核 22
4.3 鎖模力的校核 23
4.4開模行程的校核 24
4.5安裝部分尺寸校核 24
4.5.1模厚校核 24
4.5.2 現在結合EMX的使用來校核有關尺寸 25
4.5.3 澆口球套面尺寸 25
第五章 澆注系統設計與計算 26
5.1. 主流道設計 26
5.1.1. 主流道尺寸 26
5.1.2. 主流道襯套的形式 27
5.1.3. 主流道襯套的固定 27
5.2 分流道設計 27
5.2.1 分流道的形狀及尺寸 27
5.2.2 分流道長度 28
5.2.3 分流道的表面粗糙度 28
5.3 澆口的設計 28
5.3.1 澆口的選用 28
5.3.2 澆口位置的選擇 29
5.4 澆注系統的平衡 30
5.5 冷料穴的設計 30
第六章 成型零件的結構設計與計算 31
6.1組合式矩形型腔側壁厚度的計算 31
6.2型芯與型腔徑向尺寸 32
第七章 推出機構的設計與計算 34
7.1 推出機構的設計與計算 34
第八章 冷卻裝置的設計與計算 36
8.1模具冷卻的的影響 36
8.2 溫度調節系統的作用 36
8.3 溫度調節系統的基本布置原則和具體布置 36
第九章 數控加工 38
9.1 刀具的選擇原則 38
9.2走刀方式的確定 39
9.3銑削方式的確定 39
9.4 刀具路徑的規劃 40
9.4.1定模型腔的數控加工 40
9.4.2動模型芯的數控加工 43
9.5小結 46
第十章 總結 47
感謝 48
參考文獻 49