電機定子倒裝復合沖裁模具的設計

材料成型及控制工程論文，論文編號:JX1392  論文字數:17529.頁數:35

摘     要
 模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。本文對冷沖壓技術的分類、特點及發展方向作了簡略概述，論述了沖壓電機定子片的形成原理、基本模具結構及其設計原理，倒裝模具的優缺點，并對倒裝復合沖裁模具進行了設計。本文第三、四章詳細介紹了倒裝模具主要機構的選擇，工藝性分析。關鍵零件凸、凹、凸凹模加工尺寸進行詳細計算、論證。沖壓模具設計充分利用了機械壓力機的功用特點，在室溫的條件下對坯件進行沖壓成形，生產效率高，經濟效益顯著。

關鍵詞：復合沖裁模  倒裝  定子片  模具設計

Abstract
 Die level of production technology has become the measure of a country's level of product manufacturers an important indicator, because mold is determined to a large extent the quality, effectiveness and ability to develop new products. In this paper, the classification of cold stamping technology, characteristics and gave a brief overview of the direction of development, motor stamping discussed the formation of film theory, the basic mold structure and its design principles, the advantages and disadvantages of flip-mold, and flip-composite blanking die to carry out the design. In this paper, the third, four chapters detail the main body of the flip-die choice analysis process. The key parts convex, concave, convex and concave mold processing to carry out detailed calculations of the size, argumentation. Stamping die design makes full use of the function of the characteristics of the mechanical press, at room temperature under the condition of the blank for stamping, production efficiency, cost-effectiveness significantly.

Keywords：Compound Blanking Die ; Up-Side-Down ; Stator ; Die Design

目   錄
中文摘要 I
英文摘要 III
目   錄 IV
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與意義 1
 1.2 模具行業的發展 2
1.3 沖壓模具的水平狀況 2
1.4 論文內容的概述 4
第二章 沖壓模具概述 5
2.1 沖壓的概念、特點及應用 5
2.2 沖壓的基本工序和模具 6
2.3 沖裁變形分析 6
 2.3.1 沖裁變形時板料變形區受力分析 6
 2.3.2 沖裁過程的三個階段 8
2.4沖裁件斷面質量分析及影響因素 9
 2.4.1沖裁件斷面質量 9
 2.4.2 沖裁件斷面各影響因素 10
2.5 沖裁模間隙 11
 2.5.1 間隙對沖裁件尺寸精度的影響 11
 2.5.2 間隙對模具壽命的影響 11
 2.5.3 間隙對沖裁工藝力的影響 12
2.6 復合沖裁模結構 12
第三章 模具結構設計分析及沖壓工藝 15
3.1 引言 15
3.2 沖模的結構確定 15
3.3 沖壓件工藝方案確定 16
第四章 模具設計及工藝計算 20
4.1 排樣、計算條料寬度及確定步距 20
4.2 沖模刃口尺寸及公差的計算 21
4.3 確定各主要零件結構尺寸 23
4.4 計算沖壓力 25
4.5 確定模具壓力中心 26
4.6 壓力機確定 27
第五章 總  結 29
致  謝 31
參考文獻 32