年處理30萬噸銅選礦廠設計

論文編號:CKZS006  字數:14063,頁數:50  附CAD圖

摘要
根據對新疆塔爾木銅礦石性質的研究及對類似選廠的考察，設計了該選礦廠。該設計為一次建廠，建廠規模為年處理量30萬噸原礦石。根據地形考察報告設計為依山坡建廠，破碎位于同一等高線，主廠房依山坡地勢而建。礦石為中等硬度，原礦最大粒度為500mm，原礦品位為1.13%，采用三段一閉路破碎流程。為了達到更好的選礦效果，進行了一段磨礦，一次粗選，三次精選，兩次掃選的流程作業。最終精礦品位可達到20%，回收率為85%，產率為4.80%。預計總投資2045.45萬元，投資回收期為1.81年。
關鍵詞：選礦；破碎；磨礦；浮選

Abstract
According the overview of the character of ore of Taermu,Xinjiang and the similar plants, we design a Copper mineral processing plant. In this design the plant is built in one time, and it can process 0.3 million ton of ore per year. It is built by the brae. The crushers are put in the same height of the mountain, and the primary workshop is built by the hypsography of the mountain. The rigidity of the ore is of medium size and the maximum size of the ore is 500mm., so the ore is crushed in three times,.And there is a circle in the last time.We make a circuit including one state grinding,one state rougher,three states cleaner ,two states scavenger to get a better effect. The grade of run-of-mine is 1.13%, after this ,the concentrate’s grade is 20%, the ratio of recover is 85%, the enrichment ratio is 4.80% .To build the plant, it will cost 63.61 million yuan. It will call back the money in 1.32 years.
Keywords: Mineral processing; Crush; Mill; Flotation separation

摘要 I
1   引言 1
2   綜述 2
3   礦石質量和礦石類型 3
3.1礦石質量 3
3.2礦石類型 3
3.3原礦多元素分析 3
4   選礦廠工藝設計 4
4.1選礦廠規模和服務年限 4
4.2選礦廠工作制度 4
4.3各車間小時生產能力確定 4
4.3.1破碎篩分車間 4
5   工藝流程的選擇與計算 5
5.1破碎篩分流程的確定與計算 5
5.1.1破碎車間的生產能力 5
5.1.2計算總破碎比及分配各段破碎比 5
5.1.3 計算各段破碎產物的最大粒度 5
5.1.4計算各段破碎機的排礦口寬度（b） 5
5.1.5確定振動篩的篩孔尺寸和篩分效率 6
5.1.6計算各產物的礦量和產率 6
5.2.磨礦分級流程的選擇與計算 7
5.3選別流程的選擇與計算 8
5.3.1由N=C(n-a)計算必要而充分的原始指標數 9
5.3.2按工業試驗結果與現廠生產指標分析，選用的12個指標如下： 10
5.3.3列平衡方程計算各產物產率 10
5.3.4根據公式=計算各產物的回收率 10
5.3.5計算未知產物的品位 12
5.3.6按公式q=q計算各產物的礦量 13
5.3.7驗算金屬量平衡 13
5.4礦漿流程的計算 14
5.4.1計算已知R值的各作業和產物的水量W值，礦漿體積V值及作業補加水量L 14
5.4.2計算未知R值的各作業和產物的水量W值，礦漿體積V值 15
5.4.3水量平衡驗算 15
5.4.4選礦廠總耗水量 16
5.4.5處理1t礦的耗水量為 16
6   主要工藝設備的選擇與計算 17
6.1破碎設備的選擇 17
6.1.1粗碎設備的選擇 17
6.1.2中碎設備的選擇 18
6.1.3細碎設備的選擇 19
6.2篩分設備的選擇 20
6.3磨機的選擇 21
6.4分級機的選擇 23
6.4.1用D=-0.08+0.103計算螺旋直徑 23
6.4.2按溢流量計算臺時生產能力 24
6.4.3按返砂量計算臺時生產能力 24
6.5攪拌槽的選擇 24
6.6浮選機的選擇 25
6.6.1浮選機選型 25
6.6.2浮選時間的確定 25
6.6.3浮選礦漿體積的計算 25
6.6.4浮選機槽數計算 26
6.7脫水設備的選擇 27
6.7.1.精礦濃縮機的選擇 27
6.7.2過濾機的選擇 27
7   輔助設備和設施的選擇與計算 29
7.1膠帶輸送機的選擇與計算 29
7.1.1輸送帶寬B 29
7.1.2傳動軸滾筒軸功率計算 29
7.1.3電動機功率計算 30
7.2給礦設備的選擇 30
7.3礦倉設施的確定 31
7.3.1原礦倉的選擇與計算 31
7.3.2粉礦倉的選擇與計算 32
7.3.3精礦倉的選擇與計算 32
7.4檢修起重設備的選擇 32
7.5 過濾機輔助設備的選擇 33
8   生產過程簡述 34
9   選礦廠廠址選擇和設備配置 35
9.1選礦廠廠址的選擇 35
9.2選礦廠車間布置和設備配置的特點 35
10   供排水、供電、尾礦設施和礦山環保 36
10.1供排水 36
10.1.１選礦廠供水系統 36
10.1.2選礦廠供水 36
10.2供電 36
10.3環境保護與安全 37
10.3.1環境保護 37
10.3.2安全 38
11   選礦廠勞動崗位定員 39
12   選礦廠的技術經濟分析 40
12.1選礦工藝投資概算 40
12.1.1設備價格的計算 40
12.2選礦廠基建投資 41
12.3選礦廠成本和經濟效果分析 41
13   結論與建議 42
13.1 42
13.2 42
參考文獻 43
謝辭 44