0.9Mt/a新井設(shè)計(jì)

論文編號:CKZS002   論文字?jǐn)?shù):34465,頁數(shù):78  有設(shè)計(jì)圖

摘  要
 該設(shè)計(jì)礦井為七臺河精煤集團(tuán)責(zé)任有限公司龍湖四礦的新井設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.90Mt/a，服務(wù)年限75a。井田共劃分為2個水平開采，井田內(nèi)有7層可采煤層，分別為54A#、55#、56#、57上#、57#、58上#、58#。井田平均走向長2600m，平均傾斜長5000m，煤層總厚度為14.4m。平均厚度為2.0m。工業(yè)儲量為144.8Mt。根據(jù)地質(zhì)資料該煤層平均傾角為13°，屬緩傾斜煤層。
 由于井田傾斜長度較大，且為緩傾斜煤層，以及煤層地質(zhì)條件等因素影響，決定本井田內(nèi)部分采用傾斜長壁采煤法開采,工作面全部為綜合機(jī)械化采煤。本設(shè)計(jì)礦井采用雙斜井和集中大巷布置方式。主井采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，副井采用人車和礦車運(yùn)輸。主運(yùn)輸石門采用3t底卸式礦車運(yùn)輸。井底車場采用臥式車場形式。礦井通風(fēng)采用抽出式通風(fēng)方式。
 
 關(guān)鍵詞  可采儲量   采煤工藝   傾斜開采

Abstract
 This design mine is designed for the longhu fouth newly-built mine of the Qitaihe float coal Co.Ltd. The capacity of which is 0.90Mt/a, The service life of which is 75a. The well field is divided into two horizon exploition of which there are seven coal seams. There are 54A#、55#、56#、57#up、57#、58#up、58#. The average trend is 2600m of the well field. The average declivity length is 5000m. The total thickness is 14.4m. The average thickness is 2.0m.The industry storage capacity is 144.8 Mt.The average ralze angle of coal seams is 13°according to the geology data. It belongs to gently inclined coal bed .
 Because the declivity length of the mine is too long and belongs to gently inclined coal bed and is effected by geological conditions. The mine well should be exploited by the way of declivity longwall workface. The workface is totally comprehensive mechanized coal mining method. The mine is designed by the way of double incline opening and center tunnel. The main shaft is conveyed by rubber belt conveyer. The auxiliary shaft is conveyed by the carrying-man-bogie and bogie. The main haulage cross-cut is lonveyed by 3t hopper bogie. The shaft station is in the form of horizontal yard. The air draught is in the form of exhaust ventilation.
 
 Key words:  recoverable reserves   coal technolog   declivity exploition

目  錄
摘  要 I
Abstract II
目  錄 III
緒  論 VII
第1章  井田概況及地質(zhì)特征 1
1.1  井田概況 1
1.2  地質(zhì)特征 2
1.2.1礦區(qū)范圍內(nèi)地層情況 2
1.2.2井田范圍內(nèi)和附近的主要地質(zhì)構(gòu)造 3
1.2.3煤層賦存狀況及可采煤層特征 4
1.2.4巖石性質(zhì) 厚度特征 5
1.2.5井田內(nèi)的水文地質(zhì)情況 5
1.2.6瓦斯 煤塵爆炸性及煤的自然性 5
1.2.7煤質(zhì) 牌號及用途 5
1.3 地質(zhì)勘探程度及可靠性 6
第2章  井田境界 儲量 服務(wù)年限 7
2.1   井田境界 7
2.1.1井田周邊狀況 7
2.1.2井田境界確定的依據(jù) 7
2.1.3井田境界未來發(fā)展情況 7
2.2  井田儲量 7
2.2.1儲量計(jì)算范圍 7
2.2.2保安煤柱 7
2.2.3儲量計(jì)算方法 8
2.2.4儲量計(jì)算的評價(jià) 9
2.3   礦井工作制度 生產(chǎn)能力 服務(wù)年限 9
2.3.1 礦井工作制度 9
2.3.2 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 10
2.3.3 礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限 10
第3章  井田開拓 11
3.1  概述 11
3.1.1井田內(nèi)外及附近生產(chǎn)礦井開拓方式概述 11
3.1.2影響本設(shè)計(jì)礦井開拓方式的因素及具體情況 11
3.1.3確定井田開拓方式的原則： 11
3.2礦井開拓方案的選擇 12
3.2.1井硐形式和井口位置 12
3.2.3開拓巷道的布置 15
3.3  選定開拓方案的系統(tǒng)描述 17
3.3.1井筒形式和數(shù)目 17
3.3.2井硐位置及坐標(biāo) 17
3.3.3水平數(shù)目及高度 17
3.3.4石門 大巷(運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷)數(shù)目及布置 17
3.3.5井底車場形式的選擇 18
3.3.6煤層群的聯(lián)系 20
3.3.7帶區(qū)劃分 20
3.4  井筒布置及施工 21
3.4.1 井硐穿過的巖層性質(zhì)及井硐維護(hù) 21
3.4.2 井筒布置及裝備 21
3.5  井底車場及硐室 23
3.5.1井底車場形式的確定及論證 23
3.5.2井底車場的布置 存儲線路 行車線路布置長度 23
3.5.3通過能力計(jì)算 25
3.5.4井底車場主要硐室 29
3.6  開采順序 29
3.6.1  沿煤層走向的開采順序 29
3.6.2  沿煤層傾斜方向的開采順序 29
3.6.3  帶區(qū)接續(xù)計(jì)劃 30
第4章  帶區(qū)巷道布置與帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 31
4.1帶區(qū)概況 31
4.1.1  設(shè)計(jì)帶區(qū)的位置 邊界 范圍 采區(qū)煤柱 31
4.1.2  帶區(qū)地質(zhì)和煤質(zhì)情況 31
4.1.3  帶區(qū)生產(chǎn)能力 儲量及服務(wù)年限 31
4.2  帶區(qū)巷道布置 31
4.2.1  區(qū)段劃分 31
4.2.2  帶區(qū)斜巷布置 32
4.2.3  帶區(qū)下部車場布置 32
4.2.4  帶區(qū)煤倉形式 容量及支護(hù) 35
4.2.5  帶區(qū)硐室簡介 37
4.2.6  帶區(qū)工作面的接續(xù) 37
4.3  帶區(qū)準(zhǔn)備 38
4.3.1  帶區(qū)巷道的準(zhǔn)備順序 38
第5章  采煤方法 40
5.1 采煤方法的選擇 40
5.2 回采工藝 40
5.2.1  選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機(jī)械設(shè)備 40
5.2.2  設(shè)備選型 40
5.2.3  工作面循環(huán)方式和勞動組織形式 41
第6章  井下運(yùn)輸和礦井提升 44
6.1   礦井井下運(yùn)輸 44
6.1.1  運(yùn)輸方式和運(yùn)輸系統(tǒng)的確定 44
6.1.2  礦車的選型及數(shù)量 44
6.1.3  帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇 46
6.2 礦井提升系統(tǒng) 47
6.2.1  礦井提升設(shè)備的選擇與計(jì)算 47
第7章  礦井通風(fēng)安全 49
7.1   礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 49
7.1.1  概述 49
7.1.2  礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 49
7.1.3  主扇工作方式的確定 49
7.2  風(fēng)量計(jì)算與風(fēng)量分配 50
7.2.1  礦井風(fēng)量計(jì)算的規(guī)定 50
7.2.2  風(fēng)量計(jì)算 50
7.2.3  風(fēng)量分配 52
7.2.4  風(fēng)速的驗(yàn)算 53
7.2.5  風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法與措施 53
7.3  礦井通風(fēng)阻力計(jì)算 54
7.3.1  確定全礦最大通風(fēng)阻力和最小通風(fēng)阻力 54
7.3.2  礦井等積孔計(jì)算 55
7.4  通風(fēng)設(shè)備的選擇 55
7.4.1  主扇的選擇計(jì)算 55
7.4.2  電動機(jī)的選擇 56
7.5  礦井安全生產(chǎn)措施 57
7.5.1  預(yù)防瓦斯及煤塵爆炸 57
7.5.2  火災(zāi)與水患的預(yù)防 58
7.5.3  其他事故的預(yù)防 58
7.5.4  避災(zāi)路線及自救<<煤礦安全規(guī)程>>規(guī)定 58
第8章  礦井排水 60
8.1  概述 60
8.1.1  礦井水來源及涌水量 60
8.1.2  對排水設(shè)備的要求 60
8.2  礦井主要排水設(shè)備 61
8.2.1  排水方式與排水系統(tǒng)簡介 61
8.2.2  主排水設(shè)備及管路的選擇計(jì)算 62
第9章  技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 64
結(jié) 論 66
致 謝 67
附錄1 70
附錄2 73