提高 #1汽機真空試驗操作指導

提高 #1汽機真空試驗操作指導
試驗方式和目的
 通過提高低壓軸封蒸汽壓力，觀察是否能提高凝汽器真空。
二、注意事項
試驗過程中嚴密監視凝汽器真空，防止真空下降；
防止低壓軸封蒸汽壓力太高，溢出進入滑油系統，使油中帶水。
 三、試驗步驟
 1、#8軸承座外側腔室有一根汽體排放管道，以保證該腔室保持常壓，避免因低壓軸封漏汽等原因引起該處憋壓，管道上無閥門。檢查管道排汽口是否被封住（#2機由于漏真空用塑料布封住了），如果封住了，解開封口，真空不變則繼續試驗，若真空下降則要查漏處理后才能繼續試驗；
 2、目前#1機低壓軸封蒸汽壓力設定值為8KPa，將低壓軸封壓力調節閥打手動，以0.5KPa的幅度增加軸封蒸汽壓力，每增加一次停留30分鐘，觀察真空變化，以及排汽口是否有汽冒出；
 3、一旦排汽口有少量蒸汽冒出，則降低軸封蒸汽壓力，直到沒有蒸汽冒出。
 4、若真空確實有改善，則將低壓軸封蒸汽壓力設定值改為該值，并將壓力調節閥重新投自動；
 5、注意觀察低壓軸封蒸汽壓力調節閥工作是否正常，壓力是否調整在設定值；
 6、近期多觀察排汽口是否有汽冒出，特別是啟機送低壓軸封蒸汽階段；
 7、定期對滑油油質進行化驗，看是否帶水，因為低壓軸封蒸汽壓力調節閥投自動后，調閥都有超調現象，如果油中帶水了則要降低壓力設定值；
 8、若提高低壓軸封蒸汽壓力不能改善凝汽器真空，則恢復低壓軸封系統原狀態。

2011-11-8
#1機試驗情況（循環水泵#1運行，出口壓力0.093MPa，機組負荷溫控）
主要項目        
時間2011-11-8        
主要參數 單位        
有功負荷 MW 380       
大氣溫度 ℃ 21.6       
低壓軸封 壓力 kPa 8.6~8.9       
 溫度 ℃ 150       
真空 kPa 6.83       
凝汽器水室 入口壓力 上 MPa 0.04       
  下 MPa 0.04       
 出口壓力 上 MPa 0.01       
  下 MPa 0.01       
 入口溫度 上 ℃ 23.1       
  下 ℃ 23.5       
 出口溫度 上 ℃ 35.9       
  下 ℃ 34.9       
         
         

試驗過程：
用A4白紙試低壓軸承腔室排空管口，發現吸附作用力強，有較明顯漏真空現象；
用A4白紙試真空破壞閥管口，發現有吸附作用，有漏真空現象；
用塑料布封住低壓軸承腔室排空管口，觀察真空變化情況；