管座沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

模具論文編號(hào):JX122  附任務(wù)書(shū),開(kāi)題報(bào)告,外文翻譯,文獻(xiàn)綜述,所有圖紙,論文字?jǐn)?shù):13515.頁(yè)數(shù):43.

目   錄
摘要 2
ABSTRACT 3
第1章 引言 5
第2章 沖壓行業(yè)的介紹 7
2．1 沖壓行業(yè)的近況： 7
2．1．1  沖壓技術(shù)的應(yīng)用情況： 7
2．1．2  沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀： 7
2．1．3  沖壓設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀： 8
2．2  沖壓行業(yè)所面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)： 9
2．2．1  產(chǎn)品的發(fā)展： 9
第3章 沖壓工藝設(shè)計(jì) 10
3.1工件材料的分析： 10
3.2確定工藝的方案： 10
3.3確定零件的沖壓工序： 10
3.4分析零件的沖壓工藝性： 10
3.5：制訂沖壓的工藝方案： 11
3.6、排樣： 12
3.7：毛坯展開(kāi)： 13
第四章 模具的設(shè)計(jì) 15
4.1沖孔落料模 15
4.1.1、模的壓力中心： 15
4.1.2、 模具凸、凹模間隙的確定： 17
4.1.3、凸模和凹模的刃口尺寸的設(shè)計(jì)： 17
4.1.4、沖裁時(shí)的壓力: 19
4.1.5、凹模的外行尺寸: 19
4.1.6、擋料裝置: 20
4.1.7、卸料裝置: 20
4.1.8、模具的閉合高度: 20
4.1.9、凸模的強(qiáng)度校核: 21
4.1.10選模架: 22
4.1.11選沖床: 22
4.1.12選模柄: 23
4.1.13模具的基本工作過(guò)程: 23
4.2變薄翻孔模: 24
4.2.1、翻孔: 24
4.2.2、極限變形程度: 24
4.2.3、凸模的形狀及計(jì)算: 25
4.2.4、翻邊力的計(jì)算: 26
4.2.5、凹模的外行尺寸: 27
4.2.6、凸模的強(qiáng)度校核: 27
4.2.7、定位裝置: 28
4.2.8、選模架: 28
4.2.9、選沖床: 28
4.2.10、選模柄: 29
4.2.11、模具的基本工作過(guò)程: 29
4.3斜楔式彎曲模 30
4.3.1、彎曲時(shí)應(yīng)變中性層位置： 30
4.3.2、最小彎曲半徑： 31
4.3.3、校正彎曲力： 32
4.3.4、 彈壓力： 32
4.3.5、彎曲模工件部分尺寸計(jì)算： 33
4.3.6、彎曲卸裁向彎曲件的回彈： 34
4.3.7、模具的基本工作過(guò)程: 36
4.4U型彎曲模： 37
4.4.1、彎曲時(shí)應(yīng)變中性層的位置。 37
4.4.2、彎曲的回彈： 37
4.4.3、校正彎曲應(yīng)力： 39
4.4.4、頂件力： 39
4.4.5、凸、凹間的間隙： 39
4.4.6、凸凹模的寬度的尺寸的計(jì)算： 40
4.4.7、模具的基本工作過(guò)程: 40
第五章 總結(jié)和致謝 42
參考文獻(xiàn)： 43

摘要
本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為“管座及其加工模具的設(shè)計(jì)”，管座是摩托車(chē)固定軟管的零件。選擇的材料為Q235，選擇的沖壓工藝方案是沖孔落料——變薄翻孔——斜楔式彎曲——U型彎曲，此方案在節(jié)約成本的同時(shí)也適當(dāng)?shù)奶岣吡松�產(chǎn)的效率，采用此方案將主要涉及到以下四套沖壓模具：（1）沖孔落料模;(2)變薄翻孔模;(3)斜楔式彎曲模;(4)U型彎曲模。
沖孔落料模具的設(shè)計(jì)必須使沖模的壓力中心和壓力機(jī)的滑塊中心線相重合。同時(shí)，凸，凹模間隙的確定，凸模的強(qiáng)度校核，選擇合適的模柄.模架.沖床等是這套模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。變薄翻孔模具的設(shè)計(jì)中主要考慮的是模具的極限變形程度.凸模的形狀及計(jì)算.凹模的外行尺寸.凸模的強(qiáng)度校核.選擇合適的模架.沖床.模柄等。斜楔式彎曲模的設(shè)計(jì)中主要考慮的是彎曲時(shí)應(yīng)變中性層位置的選擇.最小彎曲半徑的選擇.彎曲模工件部分尺寸計(jì)算.彎曲卸載向彎曲件的回彈等。U型彎曲模的設(shè)計(jì)中主要考慮的是彎曲時(shí)應(yīng)變中性層的位置.彎曲的回彈.校正彎曲應(yīng)力.凸,凹模具間的間隙.凸凹模的寬度的尺寸的計(jì)算等。
本設(shè)計(jì)力求加工過(guò)程的成本低，使模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且還采用了比較方案的方式，對(duì)其加工時(shí)所用的模具及工件慎重選擇，以求更好。
關(guān)鍵詞：管座，沖壓模具，彎曲

ABSTRACT

The graduation design issues "tube socket and mold design," Block tube is fixed hoses motorcycle parts. Choice of materials for Q235, The choice program is stamping process Piercing blanking -- thinning Burring -- Wedge-bending -- U-shaped curve In this program of cost savings but also appropriate to increase production efficiency, use of this program will mainly involve the following four die : (a) Punching blanking die; (2) thinning Burring die; (3) Wedge-bending modulus; (4) U-bending modulus.

Piercing blanking die design must die so that the pressure of the press center and the centerline coincides slider. Meanwhile, convex, concave-space setting, the intensity punch checking, choose a suitable model handles. Mold Frame. This punch die design is the focus. Die-thinning over the design of the main considerations is the limit mold deformation degree. Punch the shape and calculation. Die of an outsider Size. Punch the strength check. choose a suitable model planes. Punch. Die handles such. Wedge-bending modulus design is the major consideration when bending strain neutral layer location choice. Minimum bending radius of choice. flexural modulus of the workpiece dimensions. Bending unloading bending to the rebound, and other pieces. U-bending modulus design is the major consideration when bending strain neutral level position. Bending the rebound. Correction bending stress. Convex, concave gap between the mold. punch and die size of the width of the calculation.
The processes are designed to ensure the low-cost, mold simple structure, convenient operation, and also used the ICP, its processing when used in the die and the workpiece carefully chosen, for the better.
      Keywords : seat,stamping dies,bending