手柄沖孔、落料級進模設計與制造模具

模具論文編號:JX193  所有圖紙,論文字數:8965.頁數:24
目 錄

一、前言- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1
二、零件的工藝性分析- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2
三、工藝方案的確定- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
四、沖壓工藝計算及設計- - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
　　（一）排樣圖設計- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3
　　（二）裁板設計- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4
　　（三）卸料力計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5
　　（四）沖裁力計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5
　　（五）總壓力計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5
　　（六）模具壓力中心計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6
　　（七）彈性橡膠板計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7
　　（八）凸、凹模刃口尺寸計算- - - - - - - - - - - - - - - - - - 8
五、模具類型及結構的確定- - - - - - - - - - - - - - - - - 9
六、模具材料的選用- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9
七、主要零部件的設計- - - - - - - - - - - - - - - - - - -10
　　（一）凹模設計 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11
　　（二）凸模設計 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12
　　（三）卸料板的設計 -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13
　　（四）導尺的設計 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14
　　（五）始用擋料裝置–  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
　　（六）凸模固定板的設計--–- - - - - - - - - - - - - - - - - -15
　　（七）模架的確定 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
八、主要零部件的制造  - - - - - - - - - - - - - - - - -15
（一）凹模- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15
（二）凸模- - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - 17
九、模具裝配  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  17
十、沖壓模具合理使用與維護 - - - - - - - - - - - - - - 19
十、總結評價   - - - - - - - - - - - - - - - - - - -   19
十一、致謝  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  19
十二、參考文獻  - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  21
十三、附錄  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  22

[摘要]
沖壓模具（簡稱沖模）是沖壓生產的主要工藝裝備，其設計的是否合理對沖壓件的表面質量、尺寸精度、生產率以及經濟效益等影響很大。因此，研究沖壓模具的結構，提高沖壓模具的各項技術指標，對沖壓模具設計和沖壓技術發展是十分必要的。
本文介紹了手柄沖孔、落料級進模的設計、制造及裝配過程，包括零件的工藝分析、工藝方案的確定、沖壓工藝的相關計算、模具類型及結構的確定、模具材料的選擇、主要零部件的設計、主要零部件的制造及模具的裝配。考慮材料利用率問題，根據沖裁件的一頭大一頭小的形狀特點采用雙面沖裁，以保證經濟效益。為保證模具的精度，文中提出了一系列的加工要求，以及在裝配過程中應注意的問題。

[關鍵詞]
手柄    沖孔、落料級進模      設計與制造