塑料電話手柄下殼的注塑模設計

模具論文編號:JX198 所有圖紙,任務書,論文字數:10983.頁數:34
目錄  1
摘  要 2
前  言  3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2 塑件的成形工藝參數確定 5
2  模具基本結構及模架選擇  6
2.1 模具的基本結構 6
2.2選擇澆注系統 7
2.3成形設備選擇  10
2.4 選擇模架  11
3 模具結構、尺寸的設計計算 13
3.1 模具結構設計 13
3.2 斜導柱結構  14
3.3 斜滑塊的設計  20
3.4 模具成形尺寸設計計算  20
3.5 模具冷卻系統  24
4 注塑機參數校核 27
4.1最大注塑量校核 27
4.2 鎖模力校核  27
4.3 具與注塑機安裝部分相關尺寸校核  27
4.4 開模行程校核  28
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模  29
5.1模具總裝圖及模具的裝配  29
5.2 模具的安裝試模  29
結  論  31
致  謝  32
參考文獻  33

摘    要
      畢業設計的設計內容是塑料電話手柄下殼的注塑模設計。
塑料模具注射成形的最大特點是：成形同期短，能一次成形外形復雜、尺寸精密等的塑料工件；對各種塑料的適應性強；生產效率高，產品質量穩定，易于實現自動化生產。
注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經過加熱熔融塑化成為黏流態的流體，用柱塞或螺桿的高壓推動下，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經過冷卻、凝固階段，冷卻定形后，然后開模分型得成形塑件，得到塑料制品。
設計中主要進行的工作有首先是對塑料進行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖，在這次的設計中，要用到側抽芯，所以要進行側抽芯機構（斜導柱和滑塊）的設計，以及主、分流道的設計、模具型腔的分部并要畫出它們的零件圖，模架的選擇和校核、注塑機的選取和校核等，最重要的一部是對模具結構中型腔、型芯各徑向和高度尺寸的計算過程，這些的設計過程要查閱大量的資料，所有的計算和設計完成后，最后要畫出模具設計的總裝配圖，并要對模具進行裝配和試模，對其中出現的問題對模具進行改進，直到最后的零件符合設計要求。

關鍵詞：塑料電話手柄下殼  注射模具   ABS