底座模具設計

模具論文編號:JX571   論文字數:10551,頁數:26  有工藝過程卡，CAD圖 

目錄
一 摘要－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1
1 緒論－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1
1.1 來源背景－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1
1.2 目的－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1
1.3要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1
1.4 實際意義－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2
1.5 主要設計內容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2
2 原始資料－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2
2.1 圖紙要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2
2.2 塑料的品種與牌號－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3
2.3 設備的選擇及相關參數的確定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4
2.4 設備的選擇及相關參數的設定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4
2.5 型腔數目的確定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5
3 模具設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6
3.1 澆主系統的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6
3.1.1主流道設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6
3.2  澆口的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8
3.3  排氣溢氣系統的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8
3.3.1 排氣系統的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8
3.3.2 引氣系統的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9
3.3.3 引流裝置的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9
4 成型零件的設計與校核－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9
4.1 分型面的選擇－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9
4.2 成型零件的結構設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10
4.2.1 凹模結構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10
4.2.2 凸模結構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10
4.3成型零件發工作尺寸的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11
4.3.1 徑向尺寸的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11
4.3.2 高度尺寸的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－13
4.3.3 中心距的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－14
5  塑料模型腔側壁和底板厚度計算－－－－－－－－－－－－－－－－－14
5.1 側壁厚度計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15
5.2 底板厚度計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15
6   側向分型和抽芯機構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15
6.1 抽芯距的確定－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15
6.2 抽芯力的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16
6.3 側型芯導滑機構的摩擦力Ff－－－－－－－－－－－－－－－－－－17
7  斜導柱的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－17
7.1斜導柱的截面形狀－－－－－－－－－－－－－－－－－18
7.2 斜導柱斜角的確定－－－－－－－－－－－－－－－－－18
7.3 斜導柱的截面尺寸的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－18
7.4  斜導柱的長度計算－－－－－－－－－－－－－－－－－18
7.5  斜導柱空位置的計算－－－－－－－－－－－－－－－－－19
8  滑塊與導滑槽的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－19
8.1 側型芯與滑塊的連結方式－－－－－－－－－－－－－－－－－19
8.2 滑塊的導滑方式－－－－－－－－－－－－－－－－－19
8.3楔緊塊的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－19
8.3.1楔緊塊的形式－－－－－－－－－－－－－－－－19
8.3.2 楔緊塊的楔角的確定－－－－－－－－－－－－－－－－20
8.3.3  斜導柱與抽芯機構－－－－－－－－－－－－－－－－20
8.4  抽芯時的干涉現象－－－－－－－－－－－－－－－－20
9 脫模機構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.1 脫模力的計算－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.2 拉料機構設計－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.3推出機構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.3.1 推出機構的設計原則－－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.3.2 推出機構選用－－－－－－－－－－－－－－－－－20
9.3.2.1 推桿的形狀及尺寸－－－－－－－－－－－－－－－－－21
9.4  推桿的固定形式－－－－－－－－－－－－－－－－－21
9.5 復位機構的設計－－－－－－－－－－－－－－－－－22
10合模導向機構－－－－－－－－－－－－－－－－－22
11加熱冷卻系統設計－－－－－－－－－－－－－－－－－23
12 注射機有關參數的校核－－－－－－－－－－－－－－－－－23
12.1注射機最大注射量的校核－－－－－－－－－－－－－－－－23
12.2注射壓力的校核－－－－－－－－－－－－－－－－－24
12.3瑣模力的校核－－－－－－－－－－－－－－－－－24
12.4拉桿間距的校核－－－－－－－－－－－－－－－－－24
12.5開模行程的校核－－－－－－－－－－－－－－－－－25
參考文獻－－－－－－－－－－－－－－－－－25
致謝－－－－－－－－－－－－－－－－－26

摘要
 隨著近代科學技術與工業的發展，塑料生產及塑料成型的應用愈來愈廣泛。塑料制品質量的好壞在很大程度上取決于模具設計的好壞，所以模具的設計非常重要。
 該說明書是對底座進行塑料模設計。根據產品結構、產品材料、塑件分析計算結果等因素確定采用注射模。該套模具設計思路如下：整副模具有成型部分、導向與定位部分、推出與復位部分、固定與支撐部分、加熱與冷卻部分、排溢部分等八大部分組成。采用SZ-60/40立式注射機，一模  一件采用兩次分型，直接澆口進料，型腔和型芯均采用整體式。側向分型與抽芯機構；合模導向采用導柱導向；推出機構采用推板推出。該說明書對模具各個系統及成型零件的設計過程做了詳細的介紹，具體見正文。
 
  關鍵詞：底座；塑件；注射模；斜導柱；側抽芯；