賽豹車(chē)中控盒擋板雙型腔注塑模設(shè)計(jì)

模具論文編號(hào):JX657  論文字?jǐn)?shù):28663.頁(yè)數(shù):48 附外文翻譯,CAD圖紙
目   錄

摘要·Ⅰ
AbstractⅡ

第1章  緒 論·1
 1.1  選題的依據(jù)、意義和理論或?qū)嶋H應(yīng)用方面的價(jià)值1
 1.2  本課題在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀1
 1.3  課題研究的內(nèi)容及擬采取的方法2
 1.4  課題研究中的主要難點(diǎn)以及解決的法3
 1.5  本章小結(jié)3
第2章  整體方案論證4
 2.1  設(shè)計(jì)任務(wù)4
 2.2  塑件分析4
 2.2.1  塑件的外形分析·4
 2.2.2  產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分析·5
 2.2.3  產(chǎn)品材料性能·5
 2.3  注射機(jī)的選用6
 2.3.1  注射機(jī)類(lèi)型的選擇·6
 2.3.2  注射機(jī)型號(hào)的確定·7
 2.3.3  校核所選注塑機(jī)的部分參數(shù)·8
 2.4  本章小結(jié)9
第3章 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10
 3.1   成型部分及其零部件的設(shè)計(jì)10
 3.1.1  分型面的確定·10
 3.1.2  型腔數(shù)確定·11
 3.1.3  凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)·11
 3.1.4  型腔壁厚計(jì)算·12
 3.1.5  凹模成型工作尺寸計(jì)算·14
 3.1.6  凹模的材料選擇及粗糙度要求·20
 3.1.7  凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)·20
 3.1.8  凸模成型工作尺寸計(jì)算·21
 3.1.9 凸模的材料選擇及粗糙度要求·23
 3.1.10 成型零件脫模褻瀆的確定·23
 3.2    澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)23
 3.2.1  主流道設(shè)計(jì)·23
 3.2.2  分流道的設(shè)計(jì)·24
 3.2.3  澆口的設(shè)計(jì)·25
 3.2.5  冷料穴設(shè)計(jì)·28
 3.3    排溢、引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)29
 3.3.1  排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)·29
 3.3.2  引氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)·29
 3.4    溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)29
 3.4.1  冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)·30
 3.4.2  冷卻裝置的理論計(jì)算·30
 3.4.3  冷卻回路布置·32
 3.4.4  冷卻系統(tǒng)的其他零部件·32
 3.5    脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)33
 3.5.1  脫模機(jī)構(gòu)的構(gòu)成與功能·33
 3.5.2  取出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)·33
 3.5.3  脫出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則·33
 3.5.4  動(dòng)模斜滑塊脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)·38
 3.6    模架設(shè)計(jì)39
 3.6.1  標(biāo)準(zhǔn)模架的選用·39
 3.6.2  固定板及墊板·39
 3.6.3  支承塊(墊塊)40
 3.6.4  導(dǎo)向零件·40
 3.7    吊裝設(shè)計(jì)41
 3.8    本章小結(jié)41
總  結(jié) ·42
參考文獻(xiàn)·43
致  謝 ·44

摘 要

 隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，注塑模具在現(xiàn)代工業(yè)中起著越來(lái)越重要的作用。本文主要介紹了塑料注塑模設(shè)計(jì)的方法及過(guò)程，分析了模具成型結(jié)構(gòu)對(duì)塑件質(zhì)量的影響。本文通過(guò)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析，并用UG三維實(shí)體設(shè)計(jì)畫(huà)出本塑件的外型結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行了模具的脫模機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、型芯、抽芯機(jī)構(gòu)、模架和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等的設(shè)計(jì)。側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。我們經(jīng)分析采用了斜滑塊側(cè)抽的方法，既經(jīng)濟(jì)又有效，能夠很好的解決這個(gè)問(wèn)題。
 讀者通過(guò)閱讀本文，可以為其它的注塑模設(shè)計(jì)提供很好的參照。 
 
關(guān)鍵詞：模具；斜導(dǎo)柱；脫模機(jī)構(gòu)；斜滑塊

Abstract
 
 With the development of the plastic industry, the mould plays a more and more important role in modern industry to mould plastics. This paper mainly introduces the method and the  process of the injecting mold designing, and analyses the influence of mould shaping structure to the quality of moulds.After the structure analysing of the mould,draw and design the appearance.structure with the UG three dimensional entity designing, then carry on drawing of ejecting mechanism, cooling system of mould, core, mould shelf and design to lead organization,etc.. Core-pulling structure is the emphsis and difficulty of the article. We have used the slanting sliding block side pulls out method , after the analysis which is both economy and effective, and it can solve this question perfectly .
 Through reading this article, the reader may be provided very good references when carrying on other injection mold.
 
Key words: Mold； Inclined push rod； ejecting mechanism ；    
       Slanting sliding block