銳意車工具箱蓋雙型腔注射模模具設計

模具論文編號:JX671  論文字數:23745.頁數:51 附外文翻譯,CAD圖紙

目  錄

摘要 ………………………………………………………………………………………I
Abstract …………………………………………………………………………………II

第1章 緒論 ……………………………………………………………………………1
 1.1 選題的依據和意義………………………………………………………………1
 1.2 本課題在國內外的研究…………………………………………………………1
  1.2.1 塑料模具工業的發展狀況 …………………………………………………1
  1.2.2 塑料模具工業在國內的發展狀況 …………………………………………2
   1.2.3 存在的問題和差距 …………………………………………………………2
 1.3 本課題的發展展望………………………………………………………………2
 1.4 畢業設計內容概述………………………………………………………………3
 1.5 本章小結…………………………………………………………………………3
第2章 方案分析 ………………………………………………………………………4
 2.1 設計任務…………………………………………………………………………4
 2.2 塑件分析…………………………………………………………………………4
   2.2.1 塑件外形分析 ………………………………………………………………4
   2.2.2塑件材料選擇及其性能、工藝參數…………………………………………4
 2.3 注射機的選擇  …………………………………………………………………5
  2.3.1 注射機類型的確定 …………………………………………………………5
  2.3.2 注射機型號的確定 …………………………………………………………5
 2.4 塑件結構要素確定………………………………………………………………6
 2.4.1  脫模斜度的確定……………………………………………………………6
 2.4.2  塑件的壁厚確定……………………………………………………………6
  2.4.3  圓角…………………………………………………………………………7
 2.5 模具結構方案的確定……………………………………………………………7
  2.5.1 注射模基本模架的選擇 ……………………………………………………7
  2.5.2 工具箱蓋分型面的確定 ……………………………………………………8
   2.5.3 工具箱蓋型腔的布置 ………………………………………………………9
  2.5.4 工具箱蓋型腔數的確定 ……………………………………………………9
  2.5.5 拉料桿的結構方案選擇……………………………………………………10
 2.6 本章小結 ………………………………………………………………………11
第3章 澆注系統………………………………………………………………………12
 3.1 澆注系統的設計 ………………………………………………………………12
  3.1.1 澆注系統的設計……………………………………………………………12
  3.1.2 主流道的設計………………………………………………………………12
 3.2 分流道的設計 …………………………………………………………………14
 3.3 料口的設計 ……………………………………………………………………14
 3.4 冷料穴的設計 …………………………………………………………………15
第4章 成型零部件結構尺寸設計……………………………………………………17
 4.1 成型零部件的結構設計 ………………………………………………………16
  4.1.1一般凹模的結構設計………………………………………………………16
 4.2凸模的結構設計 ………………………………………………………………22
 4.3 凹模、凸模材料的選擇及粗糙度要求 ………………………………………24
第5章 排溢引氣系統設計……………………………………………………………26
 5.1 排溢系統設計 …………………………………………………………………26
 5.2 引氣系統的設計 ………………………………………………………………27
 5.3 冷卻系統的設計 ………………………………………………………………27
  5.3.1模具的冷卻…………………………………………………………………27
  5.3.2冷卻裝置設計注意事項……………………………………………………27
  5.3.3冷卻裝置的形成……………………………………………………………28
  5.3.4冷卻裝置的理論的計算……………………………………………………28
  5.3.5冷卻系統的其他零部件……………………………………………………30
 5.4脫模機構的設計 ………………………………………………………………31
  5.4.1脫模機構選用原則…………………………………………………………31
  5.4.2頂桿脫模機構的設計………………………………………………………31
  5.4.3抽芯機構的設計……………………………………………………………34
第6章 復位系統設計…………………………………………………………………39
 6.1設計復位機構應遵循的基本原則 ……………………………………………39
 6.1.2復位桿形式及尺寸的確  …………………………………………………39
 6.1.3復位桿的選材及配合要求…………………………………………………39
 6.2其他零部件設 …………………………………………………………………38
  6.2.1導向元件的設計……………………………………………………………40
  6.2.2頂桿的導柱設計……………………………………………………………40
  6.2.3限位釘………………………………………………………………………40
  6.2.4墊塊的設計…………………………………………………………………41
  6.2.5動模座板及定模板的設計…………………………………………………42
 6.3本章小結 ………………………………………………………………………42
結論……………………………………………………………………………………43
參考文獻………………………………………………………………………………44
致謝……………………………………………………………………………………45

摘要
 該論文介紹了塑件汽車工具箱蓋雙型腔注射模模具的成型工藝，同時說明模具成型結構對塑件質量所帶來的影響。澆注系統、頂出機構、模具成型部分和總裝結構的設計，構成了本文的主體，而澆注系統中主流道以及澆口位置的合理布局又是其中重點。通過對模具結構方案、模具工作過程以及加工注意事項的詳細分析與論述，詳細說明注塑模的設計程序、設計工藝。對于脫出機構來說，塑件本身的脫出機構并不復雜，在這章中對側抽芯機構的設計是設計的重點和難點。在設計中采用最常用的斜導柱機構來完成側抽動作，結構簡單，制造和安裝方便。
關鍵詞：工具箱  工藝分析  斜導柱  注塑模  側抽芯機構
Abstract

The introduction to this text moulds the shaping craft of the tool case lid of an automobile, and the mould shaping structure, to moulding the influence of a quality. Pour the system , carry out the design of the system , mould shaping part and assembly structure, having formed the subject of this text, and pour in the system the rational overall arrangements of main fact , shunting and runner position are the focal point among them . Through to the structure scheme of the mould , working course of the mould and processing the analysing and describing detailedly of the precautions, is it let reader understand whom note mould design program , design craft to try hard. For deviate from organization , because side releases the design of organization , strengthened the complexity designed. To mould’s carry out structure, it is not complex, in the paper the design for core-pulling structure is emphsis and difficulty. In the designing, use inclined push rod structure which used very often to finish the side take action. This
Structure is simple, manufacture and installation is convenient.
Key word：lid of tool chest    technique   inclined push rod             injection mold   core-pulling structure