賽馬車后視鏡蓋雙型腔注射模設計

模具論文編號:JX687  論文字數:20919.頁數:46 附外文翻譯,CAD圖紙 

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摘要 I
Abstract II

第 1 章  緒  論 1
1.1　選題的依據和背景 1
1.2　國內的發展現狀 1
1.3　國外的發展現狀 1
1.4　未來的發展趨勢 2
1.5　選題的目的和意義 2
1.6　設計的主要內容 2
第２章　整體方案論證 3
2.1　產品分析 3
2.1.1  塑件的名稱 3
2.1.2  塑件的結構分析 3
2.1.3  產品材料的性能和成型條件 3
2.1.4  ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 3
2.2　模具設計方案的確定 5
2.2.1  模架的選擇 5
2.2.2  凸凹模結構方案的確定 6
2.3　注射機的選擇 6
2.3.1  注射機類型的選擇 6
2.3.2  注射機型號的確定 6
2.4　分型面的選擇 7
第3章　注塑模的結構設計 9
3.1　成型部分的設計 9
3.1.1  凹模的結構設計 9
3.1.2  凸模的結構設計 14
3.1.3  凹模、凸模材料的選擇及粗糙度要 18
3.2　澆注系統的設計 18
3.2.1  澆注系統的組成 18
3.2.2  主流道的設計 19
3.2.3  分流道的設計 20
3.2.4  澆口的設計 22
3.2.5  冷料穴的設計 23
3.3　排溢引氣系統設計 24
3.3.1  排溢系統設計 24
3.3.2  引氣系統的設計 24
3.4　冷卻系統的設計 25
3.4.1  模具的冷卻 25
3.4.2  冷卻裝置設計注意事項 25
3.4.3  冷卻裝置的形式 25
3.4.4  冷卻裝置的理論的計算 26
3.4.5  冷卻系統的其他零部件 28
3.5　脫模機構的設計 29
3.5.1  脫模機構系統的設計 29
3.5.2  頂桿脫模機構的設計 29
3.5.3  抽芯機構的設計 32
3.6　復位系統的設計 36
3.7　其它零部件設計 36
3.7.1  導向元件的設計 36
3.7.2  墊塊的設計 37
3.7.3  頂桿的導柱設計 37
3.7.4  限位釘的設計 38
結  論 40
參考文獻 41
致  謝 42

摘　要
模具技術是融合機械工程、計算機應用、自動控制、數控技術等學科為一體的綜合性學科。而注射成型又是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。本文主要介紹了賽馬車左后視鏡蓋雙型腔注塑模具的設計方法及過程。文中針對賽馬左后視鏡蓋注射模具制定出合理的設計結構，其中包括分析了塑件的形狀尺寸，擬訂了模具的總體結構設計方案，并選定了所需的注射機的型號，成型部分及其零部件設計，澆注系統設計，脫模機構設計，冷卻系統設計等。又根據分析，繪制了模具的裝配圖和動模定模圖。并對模具以及主要零件進行了CAD繪圖。本次設計的汽車后視鏡蓋的模具結構緊湊、工作可靠、操作方便、運轉平穩、冷卻效果好、勞動強度低、生產效率高、生產的塑件精度高、生產成本低。

關鍵詞：模具； 注塑模； 澆注系統； 脫模

Abstract
 Mold is the integration of mechanical engineering technology, computer applications, automatic control, numerical control technology and other disciplines into a comprehensive discipline. And thermoplastic injection molding plastic molding is the main method of forming the shape can be a complex precision plastic parts. This paper mainly introduces the car left the race to build dual-mirror cavity injection mold design method and process. In this paper, the left rear-view mirror Jockey Injection Mold covered the design of the development of a reasonable structure, including an analysis of the shape of plastic pieces of the size of the development of the overall structure of the mold design, and selected the necessary injection machine models, forming part of Their Parts and Components design, gating system design, Demoulding body design, cooling system design. According to analysis, mapping of the mold assembly map and dynamic map set mode. The main parts of the mold, as well as a CAD drawing. The design of the vehicle rearview mirror cover mold compact structure, reliable working, convenient operation, steady operation, good cooling effect, low labor intensity, production efficiency, production of plastic parts and high precision, low cost of production.
Keywords：plastic；  mold；  side sheets；  sprue