管磨機的總體和結構設計

論文編號:JX1638  論文字數:14967.頁數:32 附任務書，開題報告，外文翻譯,CAD圖

管磨機動態特性及系統的測試分析
摘要：磨機是發電、選礦、化工和建材等重工業領域中最廣泛采用的粉磨機械，其主要機件有傳動裝置、支承裝置、回轉筒體。 本文建立了邊緣傳動式磨機系統的“小齒輪——傳動軸——減速機大齒輪”橫向振動的模型，分析計算了系統橫向振動的動態特性，對系統的載荷進行了測試分析，同時，還建立了磨機系統的扭轉振動模型，利用遞推計算法對系統進行了扭轉振動動態特性分析，驗證了遞推計算法的通用性。最后，對Φ2.6×13m的磨機系統進行了動態特性的實例分析。 研究邊緣傳動磨機系統的動態特性，對避免由于激勵頻率接近或等于系統的固有頻率而導致共振及設備的失效，預測系統在可能激勵下的響應特性，優化系統結構等等都具有很重要的意義。 用傳遞矩陣法及通用計算程序可以簡便地分析邊緣傳動磨機系統橫向振動的固有特性，以及計算不同激勵情況下系統的響應，為研究邊緣傳動磨機系統橫向振動的動態特性提供了一個方便有效的方法。 邊緣傳動磨機系統是一個模態偶合較緊的系統，因此，在磨機系統的設計、運行中，應注意使激勵頻率避開系統的固有頻率，以免發生設備的早期失效。 邊緣傳動式磨機系統的傳動軸的設計是合理的。 系統阻尼對系統的動態特性影響很大，是系統的一個重要性能參數。 邊緣傳動磨機系統，可以通過實測低速軸的扭矩來確定系統中減速機的負載狀況。

關鍵詞：振動  載荷  響應特性  扭矩

Tube Mill and testing of the system Dynamic Analysis

Abstract：Tube Mill is important rules that Research for Dynamic characteristics of the mill system of single -pinion drives in operation to prevent damage from the resonance between fix frequency and bestir frequency In this paper , the pattern of Pinion---Drive shaft---Decelerator gear vertical vibration in the mill system of single -pinion drives is established . Dynamic characteristics of vertical vibration is analyzed and calculated ,and its excitation loads are tested Simultaneously , the model of torsion vibration in system is also established, its dynamic characteristics is analyzed by using recurrence calculus method , thus , this methods current is verified . Finally, the paper studied the dynamic characteristics of 2.6x13m mill system. Mill system of single - pinion drives is lighten, so the design and run of mill system, bestir frequency must avoid inhesion.The design of drive shaft is rational in mill system of single - pinion drives. It is very large that damp of system effect to dynamic characteristics, so the damp is a important parameter. Load of gear box can be decided by measuring of low speed shaft contort. In mill system of single - pinion drives.
Key words：vibration  response  characteristics  load torque
                    

目    錄
1  引言 1
2  磨機的總體設計 3
2.1 閉路循環系統與開流粉磨系統 3
2.2 磨機的通風方式和水冷卻 3
2.2.1 磨內溫升原因及危害 3
2.2.2  磨機通風方式 4
2.2.3 磨機的水冷卻 5
2.3 磨機各倉長度的確定 6
2.4 研磨體的裝載量 6
2.5 磨內研磨體運動狀態分析 11
2.5.1 研磨體運動狀態的三種基本情況 11
2.5.2球磨機中研磨體的運動分析 11
2.5.3 磨體運動脫離點的軌跡 12
2.5.4最內層研磨體的半徑 12
2.5.5 研磨體動態作用力： 12
3  球磨機主要參數的確定 14
3.1 磨機工作轉數的確定 14
3.2 磨機功率的計算 15
3.3磨機生產率的確定 16
3.3.1 影響磨機生產率的因素 16
3.3.2 磨機生產率的計算 16
4  磨機主要機件的設計和計算 17
4.1 磨機筒體部分 17
4.1.1筒體和筒體端蓋的結構設計 17
4.1.2筒體設計結構中的注意事項 17
4.1.3筒體端蓋設計中的注意事項 19
4.2 中空軸的結構設計 19
4.2.1中空軸的材料選擇 19
4.2.2 中空軸的結構設計 19
4.3 襯板 23
4.3.1 襯板的作用 23
4.3.2 襯板材料的選擇 23
4.3.3襯板的表面形狀及結構的設計 24
4.4 隔倉板 25
4.4.1隔倉板的作用： 25
4.4.2 隔倉板的結構設計 26
5  提高磨機產量的途徑 28
5.1 采用助磨劑 28
5.2 磨內噴水 28
5.3磨尾噴漿 28
5.4 分別粉磨 29
5.5 控制并縮小入磨物料的粒度 29
5.6 合理選擇磨機襯板 29
5.7 開路粉磨改為閉路粉磨 29
結  論 30
參考文獻 31
致  謝 32