某軸蓋零件復合模設計

論文編號:JX1556  論文字數:13002.頁數:44 附任務書，開題報告，外文翻譯,CAD圖

某軸蓋零件復合模設計
摘要：本設計分析了軸蓋零件的結構工藝性，提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案，零件沖壓成形的方向和模具結構，并進行了工藝參數的計算，且對模具的設計、工作過程、裝配、調試工藝作了闡述。該次設計需要設計復合摸來完成此工件的加工，采用復合模一次壓制成型。
 該工藝特點是首先進行落料，再沖孔，最后翻邊成形 。采用這種方法加工的工件外觀乎整、毛刺小、產品質量較高，而且大大提高了生產效率。在設計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復的思考中不斷深化對各種理論知識的理解。
關鍵詞：翻邊模  模具結構  工藝  成形
The design and manufacture of the shaft cup gang dies
Abstract: the structural technique of shaft cup accessory is analyzed. And the proper forming technique is proposed. The stamping process scheme was determined, have carried on the calculation of the craft parameter, ascertain it’s punching forming direction and die structure, die design, working process, and technique for assembly and adjustment are discussed.
Keywords: flanging die    mold structure    technological process    shaping

目    錄
前言
一、沖壓工藝分析………………………………………………………5
 1.1沖壓件的工藝分析………………………………………………………………5
 1.2工藝方案的確定 ………………………………………………………5
二、工藝參數的計算……………………………………………………7
 2.1毛坯的尺寸計算…………………………………………………………………7
 2.2排樣及材料利用率的計算………………………………………………………8
 2.3各部分工藝力的計算……………………………………………………………8
 2.4計算壓力中心…………………………………………………………………9
 2.5主要工作部分尺寸計算………………………………………………………9
 2.5.1沖孔刃口尺寸計算…………………………………………………………9
 2.5.2落料刃口尺寸的計算………………………………………………………10
 2.5.3翻邊的工作部分尺寸計算…………………………………………………10
 2.6沖壓設備的選擇……………………………………………………11
三、模具總體結構的設計……………………………………………14
 3.1繪制模具總體結構草圖………………………………………………………14
 3.2模具結構的設計，確定結構件的形式………………………………………14
 3.3模架的選擇……………………………………………………………………17
 3.4模架的動作過程……………………………………………………17
四、模具主要零件結構設計的分析………………………………18
 4.1沖孔凸模設計…………………………………………………………………18
 4.2落料凹模的設計………………………………………………………………19
 4.3凸、凹模的設計…………………………………………………………………20
五、模具圖樣設計……………………………………………………21
 5.1繪制模具總圖…………………………………………………………………21
 5.2繪制非標零件圖………………………………………………………………21
六、模具裝配與調試…………………………………………………31
七、總結………………………………………………………………44
八、參考文獻…………………………………………………………45