2010年檢測組工作總結

2010年檢測組工作總結

 2010年，檢測組在技術中心領導的關心和指導下，在大家的幫助下，根據公司工作會議部署和“321”的發展目標，按“上水平、爭先進、創一流”主體要求有計劃、有步驟地開展了各項職能工作：
一、年度工作完成情況
1.1班組建設方面
 利用板塊的宣傳，讓檢驗員及時了解省公司、公司的會議精神、工作要求、發展目標和努力方向。通過現場的定置管理，檢驗員操作更加規范化。
 為了強化特種濾棒的檢測水平，1月份配合領導在人員上作了相應調整，安排4名檢驗員定點負責特種濾棒的檢測。改變了以往輪換制不利于工作的弊端。3月份，結合“質量零缺陷活動”，配合領導在檢測室建立濾棒產品外觀質量缺陷陳列櫥，以便檢驗員在平時工作中統一目光，發現問題，積累經驗。為進一步提高員工的積極性，在公司領導的牽頭下，檢測實驗室以“質量月”為契機，制訂了公司《質量月活動實施方案》，開展了圍繞產品質量的“標桿機臺”競賽和“技術比武”等崗位練兵活動，同時開展了“質量知識競賽”和“我為產品質量獻一計”合理化建議等活動。營造了人人關心、崇尚質量的氛圍，提高了員工的的積極性。
1.2 班組管理方面
 2010年班組緊緊圍繞公司主體要求，持續完善了班組的各項制度，12月將修改完善了《產品檢驗規程》，以便優化高速機檢驗流程，降低成本，提高檢測效率。在管理中，做好上傳下達工作，查找各項制度在實際執行中的空白和遺漏之處，用制度的科學性、規范性和加大制度執行檢查的力度保障檢驗組各項工作的有效運行。
 在檢驗員的管理上，制訂了檢驗員管理和考核辦法，結合公司的月度績效考核工作，有效地對班組人員進行了管理；在班組的建設方面，通過開展檢驗員技術比武活動，對檢驗員的理論和實操技能進行了檢驗，在嚴格班組管理的同時，調動了一線員工提高工作質量的積極性。配合領導每月對檢驗員的日常工作進行監督檢查，發現問題及時整改，提高工作質量。
 目前公司定型的濾棒規格已由2009年的24個，增加至2010年的38個。今年，在生產任務繁多，尤其是特種濾棒產量的加大、人手有限的情況下，不僅做好班組的管理還擔任復合濾棒的檢測任務，在應對高速機的三班制檢驗的同時還合理安排了特種濾棒三班制跟班檢驗。2010年1至11月份，檢測組完成了公司普通濾棒（折標準120mm濾棒） 145.09 億支、特種濾棒15.5億支產品的檢測任務，檢出不合格產品普通濾棒 416萬支、特種濾棒172萬支，產品一次交驗合格率普通濾棒為99.97%、特種濾棒99.78%。
 在對產品質量日常檢驗中發現的批量不合格品，組織下達了20份“改進措施表”，責成問題部門進行整改；對存在的問題，及時與生產部門溝通、分析原因提出改進措施。
1.3  檢測實驗室的工作
   2010年檢測實驗室緊緊圍繞公司制度框架建設的主線， 8月份，檢測實驗室對17025管理體系開展了內部審核，對檢測實驗室管理性、技術性要素進行了自查，監督檢查已由2009年的2次增至4次。
1.4  2011年的工作打算
（1）繼續做好班組的建設和管理工作。
（2）配合領導完成優化普通濾棒檢驗流程的策劃改進工作。
（3）加強對檢驗員日常工作的檢查和考核。
（4）檢驗員的調整，配備二元復合檢測室以及二元復合檢驗員的培訓工作。