工業(yè)生產(chǎn)線綜合信息電子看板系統(tǒng)設(shè)計

電氣工程論文編號:DQ167   論文字數(shù):20926,頁數(shù):48

目錄
摘要 I
Abstract II
目錄 III
1  引言 1
1.1  背景 1
1.2  研究內(nèi)容 1
1.3  本文的結(jié)構(gòu) 2
2  系統(tǒng)的總體設(shè)計 3
2.1  系統(tǒng)研究的方法和技術(shù)路線 3
2.2  系統(tǒng)要求達到的預(yù)期目標 3
2.3  系統(tǒng)硬件圖 4
2.4  系統(tǒng)的硬件構(gòu)成 5
2.4.1  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 5
2.4.2  數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng) 6
2.4.3  數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 7
2.4.4  數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng) 8
2.5  系統(tǒng)的軟件構(gòu)成 9
2.5.1  軟件部分 9
2.5.2  系統(tǒng)信息顯示方法的工作流程 10
3  上位機設(shè)計 11
3.1   C++語言的介紹 11
3.2  Visual C++6.0編程環(huán)境的介紹 11
3.3  串口通信的介紹 12
3.3.1  串口信號線的接法 14
3.3.2  電氣參數(shù) 15
3.4  上位機界面設(shè)計 16
3.4.1  MFC程序框架介紹 16
3.4.2  上位機界面圖 16
4  上下位機的通信 18
 4.1  PC機和單片機通信的簡要介紹 18
 4.2  PC機和單片機通信的自定義協(xié)議 18
 4.3  上下位機通訊方式 20
4.3.1  RS232／RS485轉(zhuǎn)換電路設(shè)計 20
 4.4  利用MSComm控件實現(xiàn)串口通信功能 22
4.4.1  MSComm控件的介紹 22
4.4.2  MSComm工程設(shè)計常用的屬性 23
4.4.3  MSComm控件實現(xiàn)串口通信 25
5  下位機設(shè)計 29
5.1  處理模塊MPS430單片機 29
5.1.1  MPS430單片機的概述 29
5.1.2  MSP430單片機的特點 29
5.1.3  MPS430單片機的外圍模塊 30
5.2  12864 帶字庫液晶顯示屏 31
5.2.1  12864帶字庫液晶 31
5.2.1  12864帶字庫液晶使用注意事項 31
5.3  單片機硬件原理圖 32
5.4  單片機的程序設(shè)計 33
6  系統(tǒng)的分析 40
6.1  系統(tǒng)總體評價 40
6.2  系統(tǒng)改進方向 40
7  結(jié)論 41
致謝 42
參考文獻 43

摘要

 本課題研究的是工業(yè)生產(chǎn)線綜合信息電子看板系統(tǒng)的設(shè)計。我們要解決的問題是如何對工業(yè)生產(chǎn)線上的各個工位的信息進行獲取并在當(dāng)前工位顯示當(dāng)前信息，對產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)效率進行跟蹤，記錄并進行統(tǒng)計，將統(tǒng)計數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C機上進行綜合信息處理。該課題涉及到數(shù)據(jù)庫的編程，單片機的應(yīng)用，串口通信，液晶顯示等模塊。
  本系統(tǒng)的設(shè)計大致可分為兩個部分。第一部分主要是系統(tǒng)的硬件設(shè)計，第二部分是系統(tǒng)的軟件設(shè)計。
 軟件設(shè)計主要是指上位機的設(shè)計。本系統(tǒng)以PC機作為上位機，利用Visual C++ 6.0版本來開發(fā)串行通信軟件，編寫上位機軟件及數(shù)據(jù)庫對信息進行綜合處理，實現(xiàn)PC機與MCU之間，掃描槍與MCU之間的通信功能。
 硬件設(shè)計是指下位機的設(shè)計，也就是單片機的設(shè)計，本文中使用的單片機型號為MPS430F169。單片機主要負責(zé)實現(xiàn)三個功能：掃描槍從各個工位獲取來的信息需傳遞到單片機內(nèi)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理；單片機需將處理后的數(shù)據(jù)信息送往該工位的LCD顯示器顯示，使LCD顯示器能準確實時的顯示當(dāng)前工位的信息；各個單片機能將處理后的信息傳至主機，實現(xiàn)與主機的通信。根據(jù)以上三個功能，我們對系統(tǒng)的硬件進行設(shè)計。
  最后，我們要對系統(tǒng)進行調(diào)試運行，以實現(xiàn)系統(tǒng)預(yù)期要達到的目標。使用該電子看板系統(tǒng)設(shè)計后，使每個產(chǎn)品的生產(chǎn)耗時都被記錄下來并與預(yù)設(shè)的標準時間做比較。從而可以更好地安排工作的時間段，合理的設(shè)定每天的工作量以提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞  電子看板；MCU；VC++6.0；串口通信

Abstract

 The research of the subject is the design of e-Kanban system which are used for the line of the industrial production of integrated information. The question we need to address of is how to access the industrial production line of each station's information and display the current yield-information in the current position and do the productivity tracking, recording. Transmit the statistical data to the PC to do the information processing. The issue relates to database programming, microcontroller applications, serial communication and LCD modules.
 The system design can be divided into two parts. The first part is the hardware design, the second part of the system's software design.
 Software design mainly refers to the PC design. In this system, we use Visual C + + 6.0 version to develop the serial communication software and the PC software. At the same time we do the Comprehensive processing of information to realize the communication between PC machine and MCU, the communication between the scanner and MCU.
 Hardware design is the design of next-bit machine, that is, the design of MCU. The microcontroller used in this model MPS430F169. the MCU is responsible to achieve three functions: scanning guns from all station access to the information .This information is required to deliver to the MCU to realize the processing of data; Each MCU must send the processed data to the LCD display to display; the MCU can handle all the information then transmit it to the pc to achieve communication with the pc. Based on the above three functions, we design the system hardware.
 Finally, we have to debug the system, so that we can achieve the expected objective. After using the electronic Kanban system, we can record the consuming time easily and make a comparison with the standard time. So every day you can better organize work time, set a reasonable amount of work to improve productivity.

Key words  E-Kanban system; MCU; VC + +6.0; Serial communication